Hoe streng zijn de vereisten voor het bewerken van precisieonderdelen? Voor precisie-onderdelen is de verwerking zeer streng; verwerkingsstappen omvatten gereedschappen, demontage, etc.; er zijn specifieke vereisten voor grootte en nauwkeurigheid, zoals plus of minus 1 mmμ. Als de verkeerde maat, zoals het aantal M, te groot is, wordt het schroot, wat gelijk staat aan herverwerking, tijdrovend, vernietiging van alle grondstoffen na verwerking, stijgende kosten en de onderdelen zijn mogelijk niet bruikbaar.
Bij het bewerken van precisieonderdelen zijn de belangrijkste maatvereisten bijvoorbeeld de diameter van de cilinder, wat een strikte vereiste is; positieve en negatieve parallax alleen voor gekwalificeerde onderdelen binnen het gespecificeerde bereik, anders irrelevante onderdelen; ook aan de maatvoering worden strenge eisen gesteld; negatieve parallax en positieve parallax moeten ook in de cilinder worden ingebed (bijvoorbeeld zeer eenvoudige basisonderdelen), enz. Wanneer de diameter buiten het tolerantiebereik groot genoeg is, kan deze niet worden ingebracht. Als een specifieke diameter klein genoeg is om de negatieve tolerantielimieten te overschrijden, kunnen er problemen optreden met loszittende insertie en instabiliteit. Dit zijn niet-conforme producten en cilinders die te lang of te kort zijn, buiten het toegestane bereik, zijn vreemde goederen die moeten worden gesloopt of herwerkt, wat onvermijdelijk leidt tot hogere kosten.
In feite zijn de verwerkingsvereisten voor mechanische onderdelen de belangrijkste dimensionale problemen, die strikt volgens de tekeningen moeten worden verwerkt; verwerking van de specifieke maat is moeilijk overeen te komen met de theoretische basisafmetingen van de tekeningen; pas na verwerking van de grootte van het tolerantiebereik om aan de norm te voldoen, dus de vereisten voor de verwerking van precisieonderdelen zijn strikt in overeenstemming met de theoretische basisafmetingen; ten tweede, precisie-onderdelenverwerkingsmachines en testapparatuur, precisieproductieapparatuur die precisie-onderdelen gemakkelijker, hogere precisie en sterkere werkelijke resultaten verwerkt. Testinstrumenten kunnen de onderdelen detecteren die niet aan de vereisten voldoen, en alle goederen die naar klanten worden verzonden, kunnen echt aan de vereisten voldoen.