+86-15986734051

Bedrijfsprofiel

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd werd opgericht in 2012 met een geregistreerd kapitaal van 1 miljoen. Het richtte in 2014 een buitenlands handelsteam op, slaagde voor de IS09001-certificering van het kwaliteitssysteem. Het kreeg de titel van Guangdong Contract en Trustworthy Enterprise in 2018 en slaagde voor de certificering van hightech enterprise en intellectual property management system in 2019. In 2020 is het kantooroppervlak uitgebreid tot 5000 vierkante meter, het totale aantal werknemers is gestegen tot 70 en de digitale chemische fabriek is gerealiseerd in 2021.

 

Waarom voor ons kiezen

 

 

Onze fabriek
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd is een fabrikant van precisiemachines gevestigd in het zuiden van China, Shenzhen. Het bedrijf is gespecialiseerd in de levering van hoogwaardige, bewerkte componenten in diverse materialen. Hierbij wordt gebruikgemaakt van de nieuwste CNC-draai-, CNC-frees-, meerspillige bewerkings-, plaatbewerkings-, spuitgiet-, lasersnij- en stanstechnologie.
Ons certificaat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Productieapparatuur
Er zijn ongeveer 50-60 machines, waarvan de meeste worden geïmporteerd uit de Verenigde Staten en Japan, zoals HAAS VF-2SS (5-assig) in de Verenigde Staten en TSUGAMI B0206 (6-assig) in Japan.

Onze service
Pre sales service: Klant stuurt tekeningen of express samples, informeert verkoper over benodigde materialen, oppervlaktebehandeling en bestelhoeveelheid. Wij kunnen binnen 3 uur een offerte geven, 7 dagen voor prototypes, ondersteuning voor OEM/ODM.

 

Wat is CNC-bewerking?

CNC-bewerking is een integraal onderdeel geworden van verschillende industrieën, omdat het precisie, efficiëntie en veelzijdigheid biedt als het gaat om het produceren van aangepaste onderdelen en componenten. Dit productieproces is geëvolueerd van het numerieke besturings (NC) bewerkingsproces, waarbij ponsbandkaarten werden gebruikt om machines te besturen. CNC staat voor Computer Numerical Control en verwijst naar de geautomatiseerde besturing van bewerkingsgereedschappen, zoals boren, draaibanken, frezen, slijpmachines, routers en 3D-printers, met behulp van een computer.

High-precision Machining

 

Voordelen van CNC-bewerking
 
Nul fouten en grotere nauwkeurigheid

Omdat precisiedraaimachines autonoom en zonder handmatige tussenkomst werken, omzeilen ze de mogelijkheid dat menselijke fouten in het productieproces sijpelen en tot defecten leiden. Met codes en softwareprogramma's die het end-to-end-proces besturen, kunnen de machines een grotere nauwkeurigheid leveren zonder fouten.

Snellere en efficiëntere productie

Bij het werken met freesmachines kan men deze op hun snelste instellingen laten werken om aan de toegenomen eisen te voldoen. Bovendien kunnen deze machines, zoals eerder vermeld, 24 uur per dag en zeven dagen per week draaien zonder moe te worden, zonder pauzes en zonder enige compromissen.

Vermindering van het energieverbruik

Industrieën zoals olie en aardgas, petrochemie, lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, etc. staan ​​erom bekend dat ze energie-intensief zijn vanwege de verliezen die hiermee gepaard gaan. De introductie van CNC-machines kan ze echter schaalbaar en nauwkeurig houden zonder beperkte middelen zoals energie en arbeid verder te gebruiken dan nodig is.

CNC-bewerking leidt tot lagere productiekosten

Met de bovenstaande voordelen in gedachten is het alleen maar intuïtief om te begrijpen dat het gebruik van CNC-machines voor het nauwkeurig draaien van componenten de productiekosten enorm kan verlagen. Om te beginnen verbetert het de efficiëntie en schaalbaarheid van productie en assemblage zonder bij te dragen aan materiaalverspilling. Evenzo vermindert het energieverbruik en bespaart het deze terugkerende operationele kosten. Tegelijkertijd ontlast het ook alle financiële aansprakelijkheid die wordt veroorzaakt door ongelukken en incidenten.

 

Type CNC-bewerking

 

productcate-1-1

 

01

Draaibanken

CNC-draaibanken zijn machines die een werkstuk rond een stationair snijgereedschap roteren, waardoor het materiaal nauwkeurig en efficiënt kan worden gevormd. Ze worden voornamelijk gebruikt voor draaibewerkingen en kunnen een reeks materialen verwerken, waaronder metaal, kunststof en hout. De CNC-draaibank beheert en verzendt materiaal programmatisch naar de computer, waardoor een hoge mate van precisie en maatwerk mogelijk is.

productcate-1-1

 

02

Slijpmachines

CNC-slijpmachines gebruiken een roterend slijpwiel om werkstukken te vormen en af ​​te werken door nauwkeurig, zeer nauwkeurig slijpen. Deze machines zijn bijzonder geschikt voor het maken van precisiecomponenten met nauwe toleranties, zoals snijgereedschappen, auto-onderdelen en lucht- en ruimtevaartcomponenten. Met verschillende soorten slijpmachines beschikbaar, kunnen fabrikanten de ideale machine selecteren voor specifieke slijptoepassingen.

productcate-1-1

 

03

Plasmasnijders

CNC-plasmasnijders gebruiken een hogesnelheidsstraal van geïoniseerd gas om door elektrisch geleidende materialen te snijden. Deze machines bieden nauwkeurig, efficiënt snijden, met name voor dikke materialen zoals staal of aluminium. Plasmasnijders worden vaak gebruikt in industriële omgevingen, zoals scheepsbouw en productie, vanwege hun vermogen om grote, ingewikkelde vormen te produceren met minimale verspilling.

productcate-1-1

 

04

Lasersnijders

Lasersnijders gebruiken een gerichte laserstraal om materialen met precisie en nauwkeurigheid te snijden. Ze zijn ideaal voor het snijden van dunne materialen zoals plaatmetaal, plastic of hout, en kunnen ingewikkelde vormen produceren met minimale kerf (de breedte van de snede). CNC-lasersnijders worden gebruikt in verschillende industrieën, van elektronica tot autoproductie, dankzij hun vermogen om zeer gedetailleerde ontwerpen te produceren.

 

Welke materialen worden gebruikt bij CNC-bewerking?

 

 

Metaal
Meel is veruit het meest gebruikte materiaal bij CNC-bewerking. CNC-machines kunnen bijna elk type metaal snijden, van vrij verspanend messing tot nikkel-superlegeringen zoals Inconel. Metaalbewerking omvat een scala aan toepassingen, van spuitgietmatrijzen tot assen en tandwielen.

Plastic
Terwijl de overgrote meerderheid van de kunststof onderdelen wordt vervaardigd met behulp van spuitgieten, kan CNC-bewerking worden gebruikt om bepaalde kunststof componenten te produceren. Typische materialen kunnen ABS (acrylonitril-butadieen-styreen), nylon en polycarbonaat omvatten. Toepassingen van kunststofbewerking kunnen kleplichamen, bussen en spuitgietprototypes omvatten om de algehele functie van het onderdeel te controleren voordat u investeert in dure spuitgietgereedschappen.

Hout
CNC-routers worden het vaakst gebruikt om hout te snijden en zijn over het algemeen goedkoper dan standaard CNC-machines voor het snijden van metaal. CNC-bewerking van hout wordt meestal gedaan voor decoratieve doeleinden. Veelvoorkomende toepassingen zijn meubels, raamkozijnen en sierpanelen.

Schuim
Polyurethaanschuim (gesloten of open cel) wordt vaak gebruikt in CNC-bewerkingstoepassingen. Schuimblokken kunnen worden gesneden in strakke verpakkingen voor hoogwaardige producten met behulp van een CNC-frees. Een voorbeeld is het schuim dat wordt gebruikt in gereedschapskisten om de gereedschappen veilig te houden tijdens transport.

Composieten
CNC-machines worden regelmatig gebruikt bij het verwerken van composietonderdelen. Composieten kunnen alles omvatten van aramide tot glasvezel tot koolstofvezel. Deze materialen zijn extreem schurend voor snijgereedschappen. Luchtvaart- en maritieme composietonderdelen worden bewerkt om bevestigingsgaten toe te voegen en voor algemene bijsnijding na het gietproces.

 

Toepassing van CNC-bewerking
 
Houtbewerkingsindustrieën

Houten meubels worden vaak CNC-gefreesd om tijd te besparen en kosten te verlagen. Het handmatig snijden van houten onderdelen is extreem tijdrovend en kostbaar. CNC-machines kunnen worden gebruikt om meubels te maken met complexe geometrieën die anders door een meester-houtbewerker zouden zijn bereikt.

Beletterings- en graveersystemen

Sommige toepassingen vereisen geen zware verwijdering van materiaal, maar maken gebruik van een graveergereedschap om patronen of tekst op het oppervlak van een onderdeel te markeren. Deze toepassing kan worden gedaan voor artistieke toepassingen of geserialiseerde onderdelen.

Elektrische industrie

De vraag naar CNC-bewerkte onderdelen voor de elektronica-industrie bestrijkt een breed spectrum aan toepassingen. Het bewerken van montagegaten voor componenten in printplaten en het bewerken van aluminium of koperen koellichamen voor warmtegenererende elektrische componenten zijn enkele voorbeelden van het gebruik van CNC-bewerking in de elektronica-industrie. Ga aan de slag met een nieuwe offerte voor CNC-bewerking in kleine series.

Farmaceutische industrie

CNC-machines worden gebruikt om nauwkeurige apparatuur te produceren voor gebruik in de productie van farmaceutische producten. Toepassingen kunnen bestaan ​​uit uiterst nauwkeurige doseerpompen, spuitmonden voor het afgeven van ingrediënten en verpakkingen. Ga aan de slag met een nieuwe offerte voor productie-CNC-bewerking.

Voedings- en drankenindustrie

De snel bewegende consumptiegoederenindustrie maakt gebruik van een breed scala aan op maat gemaakte materiaalverwerkingsmachines die gebruikmaken van CNC-bewerkte onderdelen. Voedselverpakkingen worden ook gemaakt van spuitgegoten kunststoffen waarvan de mallen CNC-bewerkt zijn.

 

Wat is het CNC-bewerkingsproces?
 

Het CAD-model ontwerpen
Een CAD (Computer Aided Design) 3D-model wordt ontwikkeld door een ingenieur of ontwerper. Dit onderdeel wordt ontworpen volgens specifieke CNC-ontwerpprincipes, die zijn opgenomen in de algehele DFM (Design for Manufacturing)-filosofie. DFM zorgt ervoor dat het onderdeel efficiënt kan worden vervaardigd op een CNC-machine. Voor CNC-onderdelen is het niet strikt noodzakelijk om 2D-tekeningen van het onderdeel te maken, aangezien de machine-instructies worden gemaakt met behulp van CAM-software die machine-instructies genereert. 2D-tekeningen worden echter vaak gegenereerd om belangrijke afmetingen aan te geven voor kwaliteitscontroledoeleinden.

 

Het CAD-bestand converteren naar een CNC-programma
Het CAD-bestand wordt geëxporteerd naar een CAM-softwarepakket (Computer Aided Manufacturing) dat een reeks tools bevat om het 3D-model om te zetten in een set instructies die door de CNC-machine kunnen worden begrepen. CAM-software wordt normaal gesproken door CNC-machinebedieners gebruikt om G-code te genereren. Aan het einde van het proces wordt een G-codebestand op de machine opgeslagen. Dit bestand bevat alle relevante instructies die nodig zijn om het onderdeel te produceren.

 

De CNC-machine voorbereiden
Het voorbereiden van de machine om een ​​nieuw onderdeelnummer te fabriceren, begint met het instellen van de vereiste bevestiging om het ruwe voorraadmateriaal op zijn plaats te houden terwijl het snijgereedschap materiaal verwijdert. Als alternatief wordt het ruwe materiaal in een spindel vastgezet en worden stationaire snijgereedschappen aan het roterende voorraadstuk gepresenteerd om materiaal te verwijderen. Het vereiste gereedschap moet worden gecontroleerd op slijtage of splinters en in de machine worden geplaatst. Geavanceerdere CNC-machines hebben automatische gereedschapswisselaars en gereedschapsbibliotheken waarmee de machine automatisch het relevante gereedschap kan selecteren dat nodig is om een ​​specifieke functie te bewerken zonder te hoeven wachten tot de operator het gereedschap verwisselt.

 

De bewerkingsbewerking uitvoeren
Wanneer het materiaal stevig in de machine is geklemd, het juiste gereedschap is geselecteerd en de G-code is geladen, kan de daadwerkelijke bewerking beginnen. Zodra de cyclusstartknop is ingedrukt, selecteert de machine het juiste gereedschap, beweegt naar het werkstuk en begint met het verwijderen van materiaal volgens de G-code-instructies en gaat door totdat het onderdeel is voltooid. Voor bewerkingen waarbij bewerking met meer dan één type gereedschap vereist is, of waarbij het onderdeel in meer dan één richting staat, vereisen sommige CNC-machines dat de operator het in-proces werkmateriaal tussen bewerkingen opnieuw positioneert.

 

Componenten van CNC CNC-bewerking

 

Centrale verwerkingseenheid (CPU)
Een CNC-systeem wordt aangestuurd in de CPU of het hart van het systeem. Het is waar de informatie die in het geheugen is opgeslagen als onderdeelprogramma wordt ontvangen. Nadat de gegevens zijn geaccepteerd, decodeert en verandert de CPU deze gegevens in specifieke positiebesturings- en snelheidsbesturingssignalen. Het houdt ook toezicht op de beweging van de spindel of besturingsas om acties te voorkomen die niet overeenkomen met de geprogrammeerde gegevens of om deze acties te corrigeren als ze al zijn uitgevoerd.

Invoerapparaten
Input devices zijn de apparaten die worden gebruikt om het onderdeelprogramma in de CNC-besturing te zetten. Er zijn drie input devices die veel worden gebruikt, namelijk de magneetbandlezer, ponsbandlezer en computer via RS-232-C-communicatie.

Bedieningspaneel van de machine
Een machinebedieningspaneel is een plat gebied waar instrumenten worden weergegeven die worden bestuurd, bewaakt of beheerd, en dat dient als directe interface tussen de operator en het NC-systeem. Voordat een programma wordt uitgevoerd, moet de machine worden voorbereid op het laden van het systeemgeheugen met het vereiste onderdeelprogramma, het vaststellen van een correct referentiepunt en andere benodigde opdrachten. Na de voorbereiding bestuurt de CNC vervolgens de as van de beweging, de spindelfunctie of de gereedschapsfunctie op de machine, volgens het onderdeelprogramma dat in het geheugen is opgeslagen.

Machinegereedschap
Er zijn verschillende soorten gereedschapsmachines die door een CNC worden bestuurd, maar wat ze allemaal gemeen hebben, is een schuiftafel en een spindel om de positie en snelheid te regelen.

Programmeerbare logische controller (PLC)
Een PLC is een industriële solid-state computer die de NC aan de machine koppelt, die een vooraf geprogrammeerde set regels volgt en outputs uitvoert op basis van inputs om het systeem te controleren en op logica gebaseerde beslissingen te nemen voor de CNC-machine. Het wordt gebruikt om handmatige bediening te minimaliseren en kan zware omstandigheden overleven, zoals extreme hitte, kou, stof en vocht.

Servo-regeleenheid
De servobesturingseenheid is verantwoordelijk voor nauwkeurige positiecontrole, aangezien deze de positiefeedbacksignalen voor de werkelijke beweging van de assen van de machinegereedschappen ontvangt van de feedbackapparaten. Deze genereert geschikte signalen als opdrachtwaarden, die worden gekoppeld aan de assen en de spindelmotoren.

Feedback-apparaten
De feedbackapparaten, ook wel meetsystemen genoemd, bestaan ​​uit positie- en snelheidstransducers die als sensoren fungeren en op elk gewenst moment de actuele positie van het snijgereedschap bewaken.

Weergave-eenheid
De display unit is een monitor of een interactief apparaat tussen de machine en de operator dat de huidige status van de programma's, opdrachten en andere noodzakelijke gegevens van de CNC-machine weergeeft. Het kan ook nuttig zijn voor onderhouds- en installatiewerkzaamheden omdat het andere belangrijke informatie kan weergeven, zoals machineparameters, logisch diagram van de programmacontroller, foutmeldingen en diagnostische gegevens.

 

Hoe onderhoud je CNC-bewerkingen?
Precision Prototype Machining
Titanium Processing
Steel Processing
Standard Hydraulic Valve Core

Precisie is de hartslag van CNC-bewerking, in staat om haarfijne nauwkeurigheid te bereiken (binnen 0.0001 inches). De sleutel tot het ontsluiten van deze precisie ligt in een praktijk die zowel essentieel als misleidend isEenvoudig:Onderhoud. In het domein van CNC-bewerking, waar precisie van het grootste belang is en fouten gepaard gaan met een hoog prijskaartje, is het begrijpen van de belangrijkste onderhoudstaken niet alleen praktisch maar ook noodzakelijk.

Koelmiddelbeheer:Bij CNC-bewerking zijn de juiste koelmiddelniveaus en -concentraties nodig om de warmte af te voeren die ontstaat door snelle gereedschapsbewegingen. Zo wordt de integriteit van werkstukken en gereedschappen gewaarborgd.

Efficiënte koeling:Spindels die racen met snelheden van meer dan 10,000 RPM vereisen efficiënte koeling om thermische uitdagingen af ​​te weren. Temperatuursensoren houden de wacht en geven waarschuwingen voor temperatuurvariaties.

Smering:Net als bij een goed gechoreografeerd ballet is bij CNC-bewerking nauwkeurige smering nodig om de naadloze beweging van complexe onderdelen te behouden en voortijdige slijtage te voorkomen.

Vloeistoftoezicht:Naast smering is het van essentieel belang om de hydraulische en andere vloeistofniveaus nauwlettend te controleren. Ongebruikelijk vloeistofverbruik kan duiden op onderliggende problemen.

Oppervlaktehygiëne:In een universum waar precisie regeert, zijn zelfs oppervlakken van belang. Regelmatig oppervlakken afnemen (ramen, deuren, lampen, handgrepen) zorgt voor helderheid, grip en een vlekkeloze werkomgeving.

 

Onze fabriek
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd is een fabrikant van precisiemachines gevestigd in het zuiden van China, Shenzhen. Het bedrijf is gespecialiseerd in de levering van hoogwaardige, bewerkte componenten in diverse materialen. Hierbij wordt gebruikgemaakt van de nieuwste CNC-draai-, CNC-frees-, meerspillige bewerkings-, plaatbewerkings-, spuitgiet-, lasersnij- en stanstechnologie.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

Veelgestelde vragen
 

V: Is CNC-bewerking eenvoudig?

A: Samenvatting. Zoals we hebben besproken, kan het CNC-bewerkingsproces een uitdaging zijn om onder de knie te krijgen, maar het is zeker niet buiten uw bereik. U moet verwachten dat het meer dan 3 jaar hard werken kost om het onder de knie te krijgen, maar het kan slechts een paar uur aan eenvoudige tutorials kosten om basisonderdelen te maken.

V: Waarom wordt een CNC-machine gebruikt?

A: Dit type bewerking vereist minder machine-operators, omdat één bekwame operator meerdere machines tegelijk kan bedienen. Omdat de CNC zo nauwkeurig is, worden fouten in het productieproces verminderd en onnodige verspilling geëlimineerd.

V: Waar is CNC-bewerking goed voor?

A: Het vermogen om zeer duurzame en corrosiebestendige onderdelen te maken, maakt CNC-bewerking van onschatbare waarde voor maritieme toepassingen. Elektronica: De elektronica-industrie vertrouwt op CNC-bewerking voor de fabricage van printplaten (PCB's), connectoren, halfgeleiders en complexe componenten.

V: Hoe lang duurt CNC-bewerking?

A: CNC-bewerking kan variëren van een paar seconden tot vele uren. De duur is afhankelijk van het type bewerkingsproces, de complexiteit van het onderdeel en de schaal van de bewerkingen.

V: Kan een CNC-machine metaal snijden?

A: CNC-machines kunnen inderdaad metaal snijden en worden veel gebruikt vanwege hun hoge precisie en nauwkeurigheid. Afhankelijk van het betreffende materiaal en de sterkte en hardheid ervan, zal CNC-bewerking verschillende resultaten en afwerkingen opleveren.

V: Waarvoor wordt een CNC-machine het meest gebruikt?

A: CNC-draaibanken, ook wel draaibanken genoemd, zijn waarschijnlijk het meest voorkomende type CNC-machine. Ze worden gebruikt om cilindrische onderdelen te maken door materialen zoals metalen, kunststoffen en composieten te snijden en te vormen op een roterende draaibank.

V: Is het moeilijk om CNC-bewerking te leren?

A: Zeker, de carrière van CNC-machining is uitdagend, maar dat is onderdeel van de opwinding. Elke dag van je harde werk levert tastbare resultaten op. De hulp van het juiste CNC-machining-trainingsprogramma kan ervoor zorgen dat je goed voorbereid bent op elke baan in het veld na je afstuderen.

V: Zit er veel wiskunde in CNC-bewerking?

A: Spoiler alert, in Precision Machining gebruiken we allemaal veel wiskunde via algebra, geometrie, trigonometrie en statistiek. Onze machinisten en kwaliteitstechnici gebruiken en passen algebra, geometrie, trigonometrie en statistiek dagelijks toe op hun werk.

V: Zijn CNC-machines legaal?

A: De wet van Californië maakt het nu ook in het algemeen onwettig om een ​​CNC-freesmachine of 3D-printer die als enige of primaire functie het produceren van vuurwapens heeft, te verkopen, aan te bieden of over te dragen aan iemand die geen federale vergunning voor de productie of import van vuurwapens heeft. Ook is het onwettig voor mensen zonder een dergelijke vergunning.

V: Hoe dik metaal kan een CNC-machine snijden?

A: Plasmamachines voor beginners zijn mogelijk geschikt voor het snijden tot 12 mm (half inch). CNC-plasmamachines uit het middensegment, zoals de in Australië gemaakte Surefire CNC-serie, kunnen staal tot 32 mm dik snijden. Echter, high-end industriële CNC-plasmasystemen met hoge definitie kunnen stalen platen snijden die 50-60 mm dik zijn.

V: Moet je slim zijn om CNC-machinist te worden?

A: Enkele van de harde en zachte vaardigheden die nodig zijn om deze rol te vervullen zijn analytisch of kritisch denken, technisch schrijven, wiskunde en behendigheidsvaardigheden. Betere dan gemiddelde kennis van additieve productie is een pluspunt. Kennis van specifieke computertoepassingen en fysiek uithoudingsvermogen behoren ook tot de vereiste vaardigheden.

V: Welke graad heb je nodig voor CNC-bewerking?

A: Om als CNC-machinist te werken, heb je een middelbareschooldiploma of GED nodig. De meeste bedrijven eisen dat je naar een vakschool gaat en het programma voltooit om de benodigde vaardigheden en kennis voor deze functie te verkrijgen. Sommige CNC-machinisten hebben een associate degree behaald. De meeste bedrijven eisen dit niet.

V: Heb je een computer nodig om een ​​CNC-machine te bedienen?

A: U hebt alleen een computer nodig die de software draait die nodig is om uw CNC te bedienen. Er zijn drie soorten software nodig om een ​​CNC te bedienen. Ontwerpsoftware (CAD) wordt gebruikt om projectontwerpen te maken. CAM-software (computer-aided machining) wordt gebruikt om gereedschapspaden te genereren en deze om te zetten in gcode.

V: Kan ik wapenonderdelen maken met een CNC-machine?

A: In de huidige maakindustrie hebben Computer Numerical Control (CNC) machines een revolutie teweeggebracht in de manier waarop wapenonderdelen worden gemaakt. Deze machines kunnen metaal nauwkeurig snijden en vormen, waardoor aangepaste wapenonderdelen eenvoudig te maken zijn.

V: Kun je plaatwerk snijden met een CNC-machine?

A: CNC-machines kunnen inderdaad metaal snijden en worden veel gebruikt vanwege hun hoge precisie en nauwkeurigheid. Afhankelijk van het betreffende materiaal en de sterkte en hardheid ervan, zal CNC-bewerking verschillende resultaten en afwerkingen opleveren.

V: Kan ik hout zagen met een CNC-machine?

A: CNC-machines kunnen moeiteloos hout snijden met freesjes en freesbits. Het onderstaande artikel beschrijft hoe CNC-freesjes en freesbits verschillen in mogelijkheden en hoe beide kunnen worden gebruikt in houtbewerking.

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van CNC-bewerkingsmachines in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, op maat gemaakte producten. Wij heten u van harte welkom om CNC-bewerkingsmachines te koop aan te schaffen bij onze fabriek. Neem nu contact met ons op voor een offerte.

(0/10)

clearall