+86-15986734051

Bedrijfsprofiel

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd werd opgericht in 2012 met een geregistreerd kapitaal van 1 miljoen. Het richtte in 2014 een buitenlands handelsteam op, slaagde voor de IS09001-certificering van het kwaliteitssysteem. Het kreeg de titel van Guangdong Contract en Trustworthy Enterprise in 2018 en slaagde voor de certificering van hightech enterprise en intellectual property management system in 2019. In 2020 is het kantooroppervlak uitgebreid tot 5000 vierkante meter, het totale aantal werknemers is gestegen tot 70 en de digitale chemische fabriek is gerealiseerd in 2021.

 

Waarom voor ons kiezen

 

 

Onze fabriek
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd is een fabrikant van precisiemachines gevestigd in het zuiden van China, Shenzhen. Het bedrijf is gespecialiseerd in de levering van hoogwaardige, bewerkte componenten in diverse materialen. Hierbij wordt gebruikgemaakt van de nieuwste CNC-draai-, CNC-frees-, meerspillige bewerkings-, plaatbewerkings-, spuitgiet-, lasersnij- en stanstechnologie.
Ons certificaat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Productieapparatuur
Er zijn ongeveer 50-60 machines, waarvan de meeste worden geïmporteerd uit de Verenigde Staten en Japan, zoals HAAS VF-2SS (5-assig) in de Verenigde Staten en TSUGAMI B0206 (6-assig) in Japan.

Onze service
Pre sales service: Klant stuurt tekeningen of express samples, informeert verkoper over benodigde materialen, oppervlaktebehandeling en bestelhoeveelheid. Wij kunnen binnen 3 uur een offerte geven, 7 dagen voor prototypes, ondersteuning voor OEM/ODM.

Huis 12 De laatste pagina 1/2

 

Wat is spuitgieten?

Spuitgieten is een vormproces met behulp van mallen. Materialen zoals synthetische harsen (kunststoffen) worden verhit en gesmolten, en vervolgens naar de mal gestuurd waar ze worden afgekoeld om de ontworpen vorm te vormen. Vanwege de gelijkenis met het proces van het injecteren van vloeistoffen met behulp van een spuit, wordt dit proces spuitgieten genoemd.
Met spuitgieten kunnen onderdelen met verschillende vormen, waaronder onderdelen met complexe vormen, continu en snel in grote volumes worden geproduceerd. Daarom wordt spuitgieten gebruikt om grondstoffen en producten te produceren in een breed scala aan industrieën.
Er zijn verschillende soorten spuitgietmachines, zoals gemotoriseerde machines die worden aangestuurd door servomotoren, hydraulische machines die worden aangestuurd door hydraulische motoren en hybride machines die worden aangestuurd door een combinatie van een servomotor en een hydraulische motor.

Internal Thread Auto Parts

 

 
Voordelen van spuitgieten
 
01/

Efficiënte hoge productie
Zodra u de mallen hebt ontwikkeld, verloopt het proces extreem snel met cyclustijden van slechts 10 seconden. Het is uitstekend voor middelgrote en grote productieruns van 10,000 onderdelen tot ruim 100,000, afhankelijk van welke mallen u gebruikt.

02/

Herhaalbaarheid
U kunt steeds weer identieke producten produceren. Dit is ideaal wanneer u onderdelen met hoge toleranties en betrouwbaarheid in grote volumes nodig hebt.

03/

Grote materiaalkeuze
Er is een enorm scala aan kunststofmaterialen waaruit u kunt kiezen, afhankelijk van welke eigenschappen u nodig hebt van uw uiteindelijke onderdeel. En u bent niet beperkt tot kunststof, Protolabs biedt ook vloeibare siliconenrubbergietvormen.

04/

Weinig afval
Het spuitgietproces produceert zeer weinig afval vergeleken met veel andere productieprocessen. Zelfs als er ongebruikt of afvalplastic is, kunt u het recyclen voor toekomstig gebruik.

05/

Hoge details
Het proces omvat het injecteren van gesmolten plastic in de mal onder zeer hoge druk. Dit drukt het plastic hard tegen de mallen, wat complexe en ingewikkelde vormen en veel details mogelijk maakt.

06/

Weinig of geen nabewerking
Over het algemeen heeft u weinig nabewerking nodig, omdat de onderdelen doorgaans een goede esthetiek na de productie hebben. We kunnen de tooling produceren met een speciale afwerking die direct zichtbaar is op het spuitgegoten onderdeel. U kunt er zelfs uw logo of tekst op laten graveren.

 

Type spuitgieten
High Precision Laser Cutting
OEM CNC Milling Machining Parts
Custom Metal Fabrication Sheet Metal Bending Parts
OEM Precision Sheet Metal Stamping Parts

Gasondersteund spuitgieten
Gas-assisted injection molding revolutioneert de productie van plastic onderdelen door een gas onder druk in het gesmolten plastic in de matrijsholte te introduceren. Deze innovatieve techniek verbetert niet alleen de structurele integriteit van het product, maar maakt ook de creatie van complexe geometrieën mogelijk die moeilijk of onmogelijk te bereiken zouden zijn met conventionele spuitgietmethoden.

Kubusvormgeving
Cube molding onderscheidt zich door zijn unieke malontwerp, dat langs twee assen roteert, waardoor gelijktijdig gieten van meerdere onderdelen of lagen mogelijk is. Dit proces verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk en is met name geschikt voor complexe, multi-component producten.

Dunwandig spuitgieten
Dunwandig spuitgieten voldoet aan de vraag naar lichtgewicht, zeer sterke onderdelen met minimaal materiaalgebruik. Dit proces is gespecialiseerd in het produceren van extreem dunne maar robuuste componenten, een cruciale vereiste in de snelle elektronische en consumentengoederenmarkten van vandaag.

Vloeibaar siliconen spuitgieten (LSR)
Liquid Silicone Injection Molding (LSR) onderscheidt zich door zijn uitzonderlijke vermogen om onderdelen te produceren die flexibiliteit, duurzaamheid en een hoog detailniveau vereisen. Dit proces maakt gebruik van vloeibaar siliconenrubber, een materiaal dat bekend staat om zijn thermische stabiliteit, chemische bestendigheid en biocompatibiliteit, waardoor het een ideale keuze is voor een breed scala aan toepassingen.
Metaalspuitgieten (MIM)
Metal Injection Molding (MIM) combineert de ontwerpflexibiliteit van kunststof spuitgieten met de sterkte en integriteit van metaal. Door metaalpoeders te mengen met een polymeerbindmiddel, maakt MIM de productie mogelijk van metalen onderdelen met complexe vormen en fijne details, die moeilijk te bereiken zijn via traditionele metaalbewerkingsprocessen.

Reactie-injectiegieten (RIM)
Reaction Injection Molding (RIM) is een proces waarbij twee reactieve chemische componenten worden gemengd en in een mal worden geïnjecteerd, waar ze vervolgens reageren en uitharden, waardoor een lichtgewicht, sterk en ingewikkeld onderdeel ontstaat. Dit proces staat vooral bekend om zijn vermogen om grote onderdelen te produceren met variabele wanddikte en uitstekende slagvastheid.

 

De meest populaire spuitgietmaterialen

 

Nylon (PA)
Een verzameling nylon snelsluitingen. Dit is bedoeld om de duurzaamheid en veelzijdigheid van nylonhars te laten zien. Nylon wordt vaak gebruikt om sterke mechanische onderdelen te produceren, zoals bussen, tandwielen en lagers. Het wordt veel gebruikt in autotoepassingen omdat het niet alleen taai is, maar ook helpt om het gewicht te verminderen en de productiekosten te verlagen in vergelijking met een metalen analoog. U moet zich ervan bewust zijn dat het, hoewel het een sterk plastic is, de neiging heeft om water te absorberen. Het is niet de ideale keuze voor maritieme toepassingen.

Polycarbonaat (PC)
Een decoratieve collectie van polycarbonaat CD-schijven. Polycarbonaat is een andere heldere spuitgiethars met uitstekende optische eigenschappen en is extreem duurzaam. Bij het gieten met dit amorfe thermoplastische materiaal kan een nauwkeurige dimensionale controle worden gehandhaafd, omdat het een voorspelbare en uniforme malkrimp heeft. We gebruiken polycarbonaat wanneer we iets substantieel sterkers dan acryl nodig hebben.

Polyoxymethyleen (POM)
Afbeelding van keukenmes met POM-handvatPolyoxymethyleen (POM) is een type acetaalhars dat wordt gebruikt om mechanische en auto-onderdelen te maken die normaal gesproken van metaal worden gemaakt. Dit technische thermoplastische materiaal is erg sterk, taai en stijf. Het wordt vaak gebruikt om tandwielen, bevestigingsmiddelen, meshandvatten en kogellagers te produceren. Hoewel POM een hoge bestendigheid heeft tegen oplosmiddelen zoals alcoholen, benzine, detergenten en motoroliën, mag het niet worden blootgesteld aan zoutzuur en salpeterzuur.

Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS)
Een afbeelding van ABS-toetsenbordtoetsen. Dit toont een van de meest voorkomende toepassingen voor dit type plastic. ABS-hars is een ondoorzichtig thermoplastisch polymeer en een kunststof van technische kwaliteit. Er zijn veel voordelen aan het gebruik van ABS. Het is taai, heeft een goede dimensionale stabiliteit, het is bestand tegen stoten en krassen en is moeilijk te breken. Bovendien maakt de lage smelttemperatuur het gemakkelijk te vormen.

 

De top 6 industriële toepassingen voor spuitgieten

 

 

Eten en drinken
Als het gaat om spuitgieten, vertrouwt de voedings- en drankenindustrie zwaar op plastic materialen om productverpakkingen en containers te maken. Aangezien deze industrie zich moet houden aan strikte hygiëne- en veiligheidsvoorschriften, is spuitgieten van plastic een logische keuze om te garanderen dat verschillende specificaties worden behaald, waaronder BPA-vrije, FDA-gecertificeerde, niet-toxische en GMA-veilige voorschriften. Van componenten zo klein als flessendoppen tot de trays die worden gebruikt in tv-diners, spuitgieten biedt een one-stop-shop voor alle verpakkings- en containerbehoeften van de voedings- en drankenindustrie.

Auto-onderdelen
Veel onderdelen van moderne auto's vereisen een breed scala aan ingewikkeld ontworpen functies om correct te functioneren. Om deze reden zijn veel leiders in de auto-industrie overgestapt op kunststof spuitgieten om de onderdelen die ze nodig hebben te ontwikkelen, plannen en produceren. Typische spuitgegoten elementen zijn bumpers, dashboards en kleinere onderdelen, zoals bekerhouders en spiegelbehuizingen.

Landbouw
Historisch gezien was het gebruikelijk voor de landbouwsector om te investeren in metalen componenten, simpelweg omdat ze een duurzame oplossing boden. Nu hebben versterkte plastic opties aan populariteit gewonnen vanwege nieuwe plastic materiaaleigenschappen zoals UV-bestendigheid, slagvastheid, vochtbestendigheid en nog veel meer. Het vermogen om duurzame landbouwproducten te creëren die bestand zijn tegen de elementen op een boerderij, maakt plastic spuitgieten een logische keuze voor de landbouwsector, van voederbakken tot gespecialiseerde oogstcomponenten.
Elektronica
Hoewel veel mensen elektronische componenten zien als een overwegend metalen stuk machinerie dat elektriciteit gebruikt om te functioneren, verbetert het verbeteren van de levensduur van het systeem met corrosiebestendige kunststof behuizingen de algehele prestaties. Zoals u wellicht al geraden hebt, heeft het vervaardigen van behuizingen via de kunststof spuitgietprocessen de voorkeur. De computermuis die u nu misschien gebruikt, tot de televisie in uw woonkamer, hebben waarschijnlijk enkele componenten die zijn gemaakt met behulp van kunststof spuitgieten.

 

De stappen van het spuitgietproces
 

Klemmen
De eerste stap van het spuitgietproces is klemmen. Spuitgietmatrijzen worden doorgaans gemaakt in twee, clamshell-stijl stukken. In de klemfase worden de twee metalen platen van de mal tegen elkaar gedrukt in een machinepers.

 

Injectie
Wanneer de twee platen van de mal aan elkaar worden geklemd, kan de injectie beginnen. Het plastic, dat doorgaans de vorm heeft van korrels of pellets, wordt eerst gesmolten tot een complete vloeistof. Vervolgens wordt die vloeistof in de mal geïnjecteerd. Fabrikanten moeten ervoor zorgen dat de temperatuur tijdens deze stap van het proces constant blijft.

 

Onderkomen
In de verblijffase vult het gesmolten plastic de gehele mal. Er wordt direct druk op de mal uitgeoefend om ervoor te zorgen dat de vloeistof elke holte vult en het product er identiek aan de mal uitkomt.

 

Koeling
De afkoelfase is de eenvoudigste. De mal moet met rust worden gelaten, zodat het hete plastic binnenin kan afkoelen en stollen tot een bruikbaar product dat veilig uit de mal kan worden gehaald.

 

Schimmel openen
Zodra het onderdeel is afgekoeld, opent een klemmotor langzaam de twee delen van de mal, zodat het eindproduct veilig en eenvoudig kan worden verwijderd.

 

Uitwerpen
Met de mal open, zal een uitwerperbalk het gestolde product langzaam uit de open malholte duwen. De fabrikant moet vervolgens snijmachines gebruiken om afvalmateriaal te verwijderen en het eindproduct te perfectioneren voor gebruik door de klant. Afvalmateriaal kan vaak worden gerecycled en opnieuw worden geïnjecteerd voor het volgende onderdeel, waardoor uw materiaalkosten dalen.

 

Hoe u spuitgieten onderhoudt
 
 

Regelmatige inspectie
Regelmatige inspecties zijn essentieel om potentiële problemen vroegtijdig te identificeren en te voorkomen dat ze escaleren tot grotere problemen. Plan routinematige inspecties van uw spuitgietapparatuur om te controleren op tekenen van slijtage, losse verbindingen, lekken en andere problemen die de prestaties kunnen beïnvloeden. Besteed veel aandacht aan kritische componenten zoals schroeven, cilinders, sproeiers en hydraulische systemen.

 
 

Smering
Goede smering is essentieel om een ​​soepele werking te garanderen en wrijvingsgerelateerde schade te voorkomen. Raadpleeg de richtlijnen van de fabrikant om de juiste smeermiddelen en smeerintervallen voor verschillende onderdelen van uw spuitgietapparatuur te bepalen. Te veel smering kan net zo schadelijk zijn als te weinig smering, dus volg de aanbevolen richtlijnen zorgvuldig om overmatige ophoping en verontreiniging te voorkomen.

 
 

Schoonheid
Het is cruciaal om de netheid te behouden om besmetting te voorkomen en de kwaliteit van gegoten producten te waarborgen. Reinig regelmatig de oppervlakken, mallen en componenten van uw spuitgietapparatuur met geschikte reinigingsmiddelen en -technieken. Besteed speciale aandacht aan gebieden die gevoelig zijn voor ophoping, zoals koelkanalen, uitwerppennen en ventilatieopeningen. Het implementeren van een uitgebreid reinigingsregime zal helpen de levensduur van uw apparatuur te verlengen en het risico op defecten te minimaliseren.

 
 

Temperatuurregeling
Het handhaven van een nauwkeurige temperatuurregeling is essentieel voor het bereiken van consistente gietresultaten en het voorkomen van thermische degradatie van materialen. Kalibreer en controleer de temperatuurinstellingen van verwarmingselementen, mallen en koelsystemen regelmatig om ervoor te zorgen dat ze binnen het opgegeven bereik werken. Inspecteer en reinig verwarmingselementen, thermokoppels en temperatuursensoren regelmatig om nauwkeurigheid en betrouwbaarheid te behouden.

 
 

Vervang versleten componenten
Na verloop van tijd kunnen componenten van spuitgietapparatuur verslijten of beschadigd raken door langdurig gebruik. Houd een inventaris bij van reserveonderdelen en vervang regelmatig versleten of beschadigde componenten om onverwachte storingen en uitval te voorkomen. Componenten zoals afdichtingen, O-ringen, spuitmonden en verwarmingselementen moeten worden vervangen als onderdeel van routineonderhoud om optimale prestaties en betrouwbaarheid te garanderen.

 

 

Onze fabriek
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd is een fabrikant van precisiemachines gevestigd in het zuiden van China, Shenzhen. Het bedrijf is gespecialiseerd in de levering van hoogwaardige, bewerkte componenten in diverse materialen. Hierbij wordt gebruikgemaakt van de nieuwste CNC-draai-, CNC-frees-, meerspillige bewerkings-, plaatbewerkings-, spuitgiet-, lasersnij- en stanstechnologie.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

Veelgestelde vragen
 

V: Wat is het spuitgietproces?

A: Wat is het spuitgietproces? Het spuitgietproces is het produceren van plastic producten door het inbrengen van de plastic korrels, het verwarmen ervan, het afkoelen ervan en het uiteindelijk geven van de vorm en grootte van de vereiste plastic producten. Het is de snelle methode om een ​​groot aantal plastic producten met hoge precisie te produceren.

V: Is spuitgieten eenvoudig?

A: Spuitgieten is een complexe technologie met mogelijke productieproblemen. Deze kunnen worden veroorzaakt door defecten in de mallen, of vaker door het gietproces zelf.

V: Waarom zou je spuitgieten gebruiken?

A: Het belangrijkste voordeel van spuitgieten is dat de productie kan worden opgeschaald om een ​​groot aantal onderdelen te produceren. Zodra de initiële kosten van het ontwerp en de mallen zijn gedekt, is de productieprijs erg laag. De productiekosten dalen naarmate er meer onderdelen worden geproduceerd.

V: Wat is beter dan spuitgieten?

A: Hoewel spuitgieten beter is voor het produceren van complexe onderdelen, is thermoforming beter voor het vervaardigen van hoogwaardige eindproducten. Fabrikanten kunnen thermoforming gebruiken voor het ontwikkelen van grootschalige producten en onderdelen. Thermoforming biedt ook een efficiënt en kosteneffectief gietproces.

V: Is spuitgieten een goede carrière?

A: Er is veel vraag naar banen in de kunststof spuitgietsector en ze kunnen een geweldige manier zijn om een ​​concurrerend salaris en voordelen te verdienen in vrijwel elke regio van het land. Vergeleken met andere soorten productie bieden spuitgietfaciliteiten ook een schone, veilige werkomgeving.

V: Waarom is spuitgieten zo populair?

A: Het minimaliseert de gietkosten en is een zeer herhaalbare manier om plastic of elastomere onderdelen met hoge precisie te produceren. Eenmaal ingesteld, kan het een groot volume onderdelen per uur produceren, van een breed scala aan verschillende kunststoffen plus andere materialen zoals vloeibaar siliconenrubber.

V: Wat is het probleem met het spuitgietproces?

A: Spuitgieten kromtrekken verwijst naar onbedoelde draaiingen of buigingen veroorzaakt door ongelijkmatige interne krimp tijdens het koelproces. Krommingsdefecten bij spuitgieten zijn over het algemeen het resultaat van niet-uniforme of inconsistente matrijskoeling, wat spanningen in het materiaal creëert.

V: Wat zijn de gevaren van spuitgieten?

A: Ongelukken met spuitgietmachines kunnen leiden tot snijwonden, kneuzingen, brandwonden, elektrische schokken, amputaties, avulsies en zelfs dodelijke afloop. De gevolgen van een letsel op de werkplek worden niet alleen gevoeld door de gewonde persoon, maar ook door familieleden, collega's en anderen.

V: Kun je thuis spuitgieten?

A: 3D-geprinte spuitgietmatrijzen zijn een tijd- en kosteneffectief alternatief voor productie in kleine volumes. Ze zijn ook goedkoper dan CNC-bewerking. Dit artikel begeleidt u door het hele proces van doe-het-zelf spuitgieten en geeft u alle tools en tips die u nodig hebt om te leren hoe u thuis kunststoffen kunt vormen.

V: Is gieten goedkoper dan spuitgieten?

A: Onderdeelkosten: Gegoten urethaanonderdelen zijn duurder dan spuitgegoten onderdelen vanwege de handmatige arbeid en de lage volumes die worden geproduceerd door het gieten. Materiaal: Slechts een beperkte set uithardbare urethanen kan worden gebruikt voor het gieten, terwijl een uitgebreide variëteit aan thermoplasten en thermoharders kan worden gebruikt bij spuitgieten.

V: Is spuitgieten winstgevend?

A: Voor kunststofverwerkers zoals spuitgieters, extrusiebedrijven, blaasvormers, etc. kunnen de winstmarges dun zijn. In de spuitgietindustrie bijvoorbeeld zijn marges van 6-7% vrij normaal. Natuurlijk hebben sommige kunststoffabrikanten hogere winsten dan gemiddeld, andere lagere. Dat geldt voor elke industrie.

V: Wat is een goedkoop alternatief voor spuitgieten?

A: Thermoforming is het proces waarbij een dunne plastic plaat wordt verhit totdat deze buigzaam is. U kunt het uitrekken, vormen en bijsnijden in elke gewenste vorm. Dit is het echte voordeel: het is een economisch alternatief voor spuitgieten voor complexe producten met een laag volume. Met andere woorden, het is precies waar u naar op zoek was.

V: Kan 3D-printen concurreren met spuitgieten?

A: 3D-printen en spuitgieten worden vaak gezien als concurrerende technologieën, maar elk heeft zijn eigen set voordelen en geschikte toepassingen. Hoewel 3D-printen de laatste jaren steeds breder wordt gebruikt, wordt spuitgieten nog steeds gebruikt voor de productie van de meeste plastic onderdelen voor de industrie.

V: Wat is het tegenovergestelde van spuitgieten?

A: Thermoforming is het proces van het vormen van een verwarmde plastic plaat op het oppervlak van een mannelijke of vrouwelijke mal. Dit is een enkelzijdig plastic fabricageproces, in tegenstelling tot spuitgieten; slechts één zijde van de plastic plaat wordt bestuurd door de mal of het gereedschap.

V: Wat is beter dan spuitgieten?

A: Hoewel spuitgieten beter is voor het produceren van complexe onderdelen, is thermoforming beter voor het vervaardigen van hoogwaardige eindproducten. Fabrikanten kunnen thermoforming gebruiken voor het ontwikkelen van grootschalige producten en onderdelen. Thermoforming biedt ook een efficiënt en kosteneffectief gietproces.

V: Waarom gebruiken mensen spuitgieten?

A: Het belangrijkste voordeel van spuitgieten is dat de productie kan worden opgeschaald om een ​​groot aantal onderdelen te produceren. Zodra de initiële kosten van het ontwerp en de mallen zijn gedekt, is de productieprijs erg laag. De productiekosten dalen naarmate er meer onderdelen worden geproduceerd.

V: Hoe legt u spuitgieten uit?

A: Spuitgieten is een methode om gegoten producten te verkrijgen door kunststofmaterialen die door hitte gesmolten zijn in een mal te spuiten en ze vervolgens af te koelen en te laten stollen. De methode is geschikt voor de massaproductie van producten met ingewikkelde vormen en neemt een groot deel in op het gebied van kunststofverwerking.

V: Wat is het probleem met het spuitgietproces?

A: Spuitgieten kromtrekken verwijst naar onbedoelde draaiingen of buigingen veroorzaakt door ongelijkmatige interne krimp tijdens het koelproces. Krommingsdefecten bij spuitgieten zijn over het algemeen het resultaat van niet-uniforme of inconsistente matrijskoeling, wat spanningen in het materiaal creëert.

Wij zijn professionele spuitgietfabrikanten en leveranciers in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, op maat gemaakte producten. Wij heten u van harte welkom om spuitgieten te kopen voor verkoop hier van onze fabriek. Neem nu contact met ons op voor een offerte.

(0/10)

clearall