Lasersnijden van roestvrij staal
Bij het lasersnijden van roestvrijstalen materialen, als de vereisten voor randoxidatie niet erg streng zijn, kan zuurstof worden gebruikt als het verwerkingsgas voor het snijden. Als het vereist is dat de randen zonder oxidatie en braam moeten worden verkregen, moet stikstof worden gebruikt als het bewerkingsgas voor het snijden, zodat de verkregen randen geen andere behandeling nodig hebben. Als de laser wordt gebruikt om te boren, kan een oliefilm op het oppervlak van de roestvrijstalen plaat worden aangebracht, wat een beter perforatie-effect krijgt zonder de verwerkingskwaliteit te verminderen.
Lasersnijden van constructiestaal
Bij het lasersnijden van constructiestaalmaterialen kan zuurstof worden geselecteerd als het verwerkingsgas om een beter snijeffect te krijgen, maar het heeft ook te maken met het probleem van lichte randoxidatie. Vooral bij platen met een dikte van meer dan 4 mm is de invloed van oxidatie ernstiger. Daarom kun je bij het onder hoge druk snijden van platen met een dikte van meer dan 4 mm best stikstof gebruiken als bewerkingsgas. Op deze manier zal het probleem van randoxidatie niet optreden. Voor structurele staalplaten met een dikte van meer dan 10 mm kan het gebruik van speciale platen voor lasers en het coaten van een laag oliefilm op het oppervlak van het werkstuk tijdens de verwerking betere resultaten opleveren.
Aluminium lasersnijden
Omdat aluminium een hoge reflectiviteit en thermische geleidbaarheid heeft, is het niet geschikt om lasersnijden te gebruiken voor aluminium platen met een grote dikte. Voor aluminium materialen met een dikte van minder dan 6 mm kan lasersnijden worden gebruikt, afhankelijk van het type aluminiumlegering en laservermogen. Als zuurstof als procesgas wordt gebruikt, is het gemakkelijk om een ruw en hard oppervlak te veroorzaken. Door gebruik te maken van stikstof kan een glad snijvlak worden verkregen. Zuiver aluminium materiaal is zeer moeilijk te snijden vanwege de hoge zuiverheid en hoge reflectiviteit. Alleen wanneer het "reflectie-absorptie"-apparaat op het systeem is geïnstalleerd, kan puur aluminium worden gesneden, anders zal de reflectie de optische componenten van de laser vernietigen.
Titanium lasersnijden
Het is niet moeilijk om titanium te snijden. Er is maar één ding om op te letten, namelijk het gebruik van argon en stikstof als procesgas voor het snijden.
Lasersnijden van koper en messing
Zowel koper als messing hebben een hoge reflectiviteit en een zeer goede thermische geleidbaarheid, dus ze behoren ook tot de categorie materialen die moeilijk met laser te snijden zijn. Messing met een dikte van minder dan 1 mm kan met stikstof worden gesneden. Messing met een dikte tussen 1 mm en 2 mm moet met zuurstof worden gesneden. Messing met een dikte van meer dan 2 mm kan niet met laser worden gesneden. Bovendien moet, net als bij puur aluminium, bij het snijden van koper en messing ook een "reflectie-absorptie" -apparaat op het systeem worden geïnstalleerd, anders zal de reflectie de optische componenten vernietigen.
Synthetische materialen en organische stoffen
Naast metalen materialen zijn kunststof en organische materialen ook materialen die vaak met laser worden gesneden, zoals thermoplasten, thermohardende materialen, kunstrubber, hout, leer, karton enzovoort. Er moet echter worden opgemerkt dat verbrandingsgevaren gemakkelijk optreden tijdens het snijden en dat andere emissies ook bepaalde toxiciteit hebben. Deze onveilige factoren moeten worden voorkomen. Wanneer organisch materiaal met een laser wordt gesneden, wordt de rand van het materiaal bruin door verbranding.