Hoge precisie buigende onderdelen

product Introductie

Ons bedrijf is geslaagd voor ISO9001:2008 en ISO14001:2008 systeemcertificering. Alle kwaliteitscontroleverbindingen van onze zeer nauwkeurige buigonderdelen worden strikt gecontroleerd, van grondstoffen tot procesinspecties en verzendingsinspecties, en staan ​​onder toezicht van professionals.

Als u tekeningen aanlevert of wij een plan aanleveren, is de proeftijd ongeveer 1-2 weken en de levertijd ongeveer 3-4 weken.

Na ontvangst van de bestelling en betaling duurt het normaal gesproken 3-4 weken voordat de levering begint. Als de oplossing dringend is, kunnen we prioriteitsverwerking bespreken.

Productparameter:

Producteigenschap en toepassing:

De zeer nauwkeurige buigdelen kunnen worden gebruikt voor auto-onderdelen, machines, huishoudelijke apparaten, elektronische producten, briefpapier, computers, stroomschakelaars, miniatuurschakelaars, architectuur, grondstoffen en a/v-apparatuur, hardware en plastic mallen, sportuitrusting en geschenken, enz. .

productie details

Productkwalificatie

Bezorgen, verzenden en serveren

Pakket: EPE-schuim binnen en karton buiten of EPE-schuim binnen en houten kist buiten.

Levertijd: 1-2 weken voor monster, massaproductie: 1-2 weken na monster

Presenteren: 24 online service, service na verkoop.

FAQ

Q1. Zijn uw fabrikant of handelsonderneming?

A1. Wij zijn in de fabriek.

Q2. Hoe kan ik een offerte krijgen?

A2. Bied alstublieft 2D- en 3D-tekeningen, advieshoeveelheid, oppervlaktebehandeling, afwerking, speciale vereisten aan; Na ontvangst van de details zullen wij binnen 1 of 2 dagen een prijsopgave doen.

Q3. Als ik geen tekening heb, hoe kan ik dan een offerte krijgen?

A3. U kunt ons uw monster sturen, wij zullen het scannen en een 2D- en 3D-tekening voor u maken.

Q4. Hoe waarborgt u de kwaliteit?

A4. Onze productie zal strikt voldoen aan de tekeningenvereisten. We bieden detailfoto's om u vóór verzending te laten bevestigen. Elk kwaliteitsprobleem kan onderdelen vragen zonder extra kosten.

V5. Zal veilig zijn wanneer u onze tekeningen krijgt?

A5. Ja, we kunnen de NDA ondertekenen voordat we de tekeningen ontvangen.

Laatste nieuws

Ontwikkeling en toepassing van giettechnologie

De synchrone giettechnologie van composiet ingots is een belangrijke doorbraak in direct watergekoeld semi-continu gieten. Het principe is om eerst een staaf van een kernlegering te gieten en vervolgens een of meer soorten legeringen tegelijkertijd te gieten, zodat de dunnere buitenlegering en de eerste gestolde binnenlegering samen in halfvaste toestand stollen. Het heeft twee soorten semi-continue gietkristallisatoren met een laag binnensmeltpunt en een hoog buitensmeltpunt. Eerst wordt de binnenlegering met een hoog smeltpunt gegoten en vervolgens wordt de buitenste legering met een laag smeltpunt gegoten. De voordelen van synchroon gieten van een composiet ingots zijn: het kan legeringen produceren die in het verleden moeilijk te combineren waren; De coatinglaag is uniform en de diktetolerantie is verminderd; Het grensvlak tussen de bekledingslaag en de kernlaag is nauw gecombineerd zonder oxide; De uitgebreide eigenschappen zoals sterkte, corrosieweerstand zijn uitstekend en de kosten worden verlaagd.

Visuele giettechnologie verwijst in de eerste plaats naar het gebruik van numerieke technologie om het vul- en stollingsproces van gietstukken te simuleren, vervolgens met behulp van een driedimensionaal realtime bewakingssysteem met röntgenstralen om het gietproces te observeren, en ten slotte het bepalen van het ontwerpprincipe van het poortsysteem door de vergelijking van simulatie, observatie en praktijk. Visualisatietechnologie kan de locatie en soorten mogelijke defecten in gietstukken effectief vinden, om procespersoneel te begeleiden bij het nemen van passende procesmaatregelen om ze te vermijden.

Door middel van real-time bewaking met röntgenstralen kan de ontwerpwet van het poortsysteem en de impact ervan op de gietkwaliteit worden gevonden. Op basis hiervan is het poortsysteem opnieuw ontworpen om de inlaatsnelheid van vloeibaar metaal dat de vormholte binnenkomt te regelen, oxidatie-insluitingen te voorkomen en de zuiverheid van vloeibaar metaal in het vormvulproces te waarborgen. Visuele giettechnologie kan de traditionele ontwerpprincipes veranderen, de grootte van het poortsysteem en het poortproces optimaliseren, energie besparen en het verbruik verminderen, en hoogwaardige gietstukken produceren.

Populaire tags: hoge precisie buigdelen, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, offerte, te koop