(1) Verkort de productproductieprocesketen en verbeter de productie-efficiëntie. CNC-bewerking van draai- en freesverbindingen kan alle of de meeste verwerkingsstappen in één lading realiseren, waardoor de productproductieprocesketen aanzienlijk wordt verkort. Op deze manier wordt aan de ene kant de productiehulptijd veroorzaakt door het wisselen van de laadkaart verminderd, en tegelijkertijd worden de productiecyclus en wachttijd van het gereedschap en de opspanning ook verminderd, wat de productie efficiëntie.
(2) Verminder het aantal klemmen en verbeter de bewerkingsnauwkeurigheid. De vermindering van het aantal kaartladingen vermijdt de opeenhoping van fouten als gevolg van positionering fiducial conversies. Tegelijkertijd hebben de meeste CNC-bewerkingsapparatuur voor draaien en frezen de functie van online detectie, die de in-situ detectie en precisiecontrole van belangrijke gegevens in het productieproces kan realiseren, waardoor de verwerkingsnauwkeurigheid van producten wordt verbeterd.
(3) Verminder het vloeroppervlak en verlaag de productiekosten. Hoewel de enkele prijs van CNC-bewerkingsapparatuur voor draaien en frezen relatief hoog is, vanwege de verkorting van de productieprocesketen en de vermindering van apparatuur die nodig is voor het product, evenals de vermindering van het aantal armaturen, werkplaatsoppervlak en apparatuur onderhoudskosten, kunnen de totale vaste kosten effectief worden verminderd. De kosten van investeringen, productieactiviteiten en beheer van activa.
