1. Gereedschapsselectie
Over het algemeen kunnen de meeste hoge mangaanstaalmaterialen yw1 en yw2 gecementeerde carbiden kiezen bij het machinaal bewerken. Yw1 heeft een goede thermische hardheid, is bestand tegen een bepaalde stootbelasting en heeft een goede veelzijdigheid. Yw2 heeft een iets lagere slijtvastheid dan yw1, maar heeft een hoge sterkte en is bestand tegen een grote schokbelasting. Ze hebben een goede thermische geleidbaarheid en zijn niet gemakkelijk te hechten tussen spanen en gereedschap, dus ze zijn meer geschikt voor het verwerken van materialen met een hoog mangaangehalte.
Wanneer de vorm, grootte en structuur van het werkstuk niet geschikt zijn om hardmetalen gereedschappen te gebruiken, kunnen nieuwe hogesnelheidsstalen gereedschappen worden gebruikt. Het heeft de kenmerken van hoge hardheid, slijtvastheid, hoge rode hardheid en goede thermoplast.
2. Snijparameters voor gereedschap:
Bij het verwerken van staal met een hoog mangaangehalte moet rekening worden gehouden met de proceskenmerken van de onderdeelstructuur en materialen, evenals met de snijkracht en snijwarmte die wordt gegenereerd, omdat de onderdelen gemakkelijk te vervormen zijn en de productkwaliteit beïnvloeden. Tegelijkertijd zijn er bepaalde vereisten voor de geometrische parameters van het binnendraadsnijgereedschap: de voorhoek, achterhoek en hulpachterhoek van het binnendraadsnijgereedschap moet rekening houden met de invloed van de stijgende hoek van de werkstukdraad , dus de grote achterhoek is geselecteerd voor het grove draaigereedschap. Het precisiedraaigereedschap slijpt de boogradius op het spaanvlak uit, wat het vormen en verwijderen van spanen gemakkelijker maakt. De ruwheid van het boogoppervlak moet zeer laag zijn. Zorgvuldig malen na het malen heeft een directe invloed op de verwerkingskwaliteit.
3. Snijparameters:
De snijprestaties van staal met een hoog mangaangehalte zijn slecht. Om ervoor te zorgen dat het gereedschap een zekere duurzaamheid heeft, mag de snijsnelheid niet te hoog zijn. Bij draaien met hardmetalen gereedschappen is de snijsnelheid ({{0}}) m/min; Bij draaien met keramisch gereedschap is de snijsnelheid (50-80) M-min. Om te voorkomen dat het gereedschap na het vorige snijden op het oppervlak van het werkstuk en de uitgeharde laag wordt gesneden, mogen de snijdiepte en de voedingssnelheid niet te klein zijn. Soms, om de duurzaamheid van het gereedschap te verbeteren en een bepaalde snij-efficiëntie te garanderen, een lage snijsnelheid van (8-20) m/min en een grote voeding van (0.8-1.5) mm / R worden gebruikt voor ruw draaien.
De bewerkbaarheid van staal met een hoog mangaangehalte kan worden verbeterd door warmtebehandeling vóór ruwe bewerking. De methode is om het hoge mangaanstaal tot (600-650) graad te verwarmen en het na 2 uur vasthouden af te koelen, zodat de austenietstructuur van het hoge mangaanstaal kan worden omgezet in een austenietstructuur, zodat het werkoppervlak hard wordt aanzienlijk worden verminderd en de bewerkbaarheid aanzienlijk worden verbeterd. Het werkstuk moet worden afgekoeld voordat het draaien en gebruiken wordt voltooid, zodat de staalconstructie weer kan worden omgezet in austeniet.