Er zijn twee hoofdfactoren die trillingen veroorzaken tijdens de productie: de ene is de sterkte van het gereedschapslichaam zelf en de andere is de grootte van de snijkracht. Deze twee oorzaken van trillingen kunnen op de volgende manieren worden opgelost.
1. Sterkte van de tool zelf
Hoe dikker en korter de sterkte van het gereedschapslichaam zelf, hoe groter de sterkte. Daarom, als u het trillingsprobleem wilt oplossen door de gereedschapssterkte te veranderen, kunt u proberen de gereedschapslengte te verkorten en de breedte te versterken, wat het probleem van gereedschapstrillingen goed kan oplossen. Als de bewerkingslengte vereist is, moet op de volgende problemen worden gelet:
(1) De verlengingslengte van de stalen maaibalk moet onder de 3 keer de diameter worden gehouden.
(2) De verlengingslengte van de messenbalk van zwaar metaal moet onder de 5 keer de diameter worden gehouden.
(3) Als u moet verlengen, kunt u de schokabsorberende werkbalk gebruiken.
2. Omvang van snijkracht:
Hoe kleiner de snijkracht, hoe kleiner de trilling. Als u het trillingsprobleem van de snijkracht wilt oplossen, kunt u een grotere spaanhoek, een kleinere bladbreedte gebruiken, de voeding verminderen, enzovoort, wat de snijkracht kan verminderen.
Bovendien kan het fenomeen van gereedschapstrillingen bij de bewerking ook door het gereedschap worden opgelost.
Bij het bewerken van onderdelen denken we eerst aan het aanpassen van de snijparameters, zoals het verlagen van de lineaire snijsnelheid.
Een andere methode is om uit te leggen hoe de gereedschapstrillingen bij het frezen kunnen worden opgelost vanuit het perspectief van gereedschappen. Het is belangrijker om de mogelijke trillingsfactoren op te lossen bij het selecteren van een gereedschap dan om oplossingen te bedenken nadat trillingen tijdens de bewerking optreden.
Kies een dikke werkbalk en het korte hangende dieptepunt moet zo kort mogelijk zijn. Hoe dikker en korter het gereedschap, hoe groter de kracht van het gereedschap. Dit kan niet alleen de trillingen in het freesproces verminderen, maar heeft ook een aanzienlijk effect op het verbeteren van de standtijd en verwerkingsefficiëntie.
Om de bewerkingsefficiëntie te verbeteren, moeten er zoveel mogelijk meertandsfrezen worden gekozen. Echter, onder onstabiele werkomstandigheden, zoals onvoldoende stijfheid van onderdelen, lange uitsteeklengte van het gereedschap, enz., om de snijkracht te verminderen, moeten we proberen om dunne tanden te kiezen. Op het gebied van snijgereedschappen zijn er nog veel zaken waar u op moet letten. Besteed meer aandacht aan de trillingen in het freesproces bij het selecteren van snijgereedschappen