1. De invloed van snijkracht en wrijving. Wanneer de precisieonderdelen worden verwerkt en gesneden, zullen de snijkantboog van het speciale gereedschap en de extrusie en wrijving van de zijkant van het productwerkstuk plastische vervorming van het metalen materiaal veroorzaken, waardoor het huidige restgebied de concave groef en verbeter de oppervlakteruwheid. Op dit moment worden de spanen verpulverde deeltjes en het oppervlak na productie en verwerking vertoont vaak de indruk van het instorten van de deeltjes, waardoor er veel deuken achterblijven, waardoor het oppervlak niet glad wordt.
2. De invloed van werkverharding. Wanneer het speciale snijgereedschap het plastic met een bepaalde snelheid snijdt, zullen enkele kleine deeltjes op het snijwerk zich aan de bovenkant van de voorrand hechten, wat resulteert in een zeer taaie stapelrand, die de voorrand en het lasersnijden van de snijkant kan vervangen.
Wanneer de glijdende wrijving tussen de snijrand en de stapelrand de druksterkte van het sproeilassen tussen de stapelrand en de voorrand overschrijdt, of wanneer deze is beschadigd of getrild, zal de stapelrand naar buiten springen en de nieuw gecreëerde rand zal in de Dan langzaam omgezet in. Het ontstaan, aangroeien en vallen van opbouwranden kan de oppervlakteruwheid van het onderdeel ernstig aantasten.
3. De invloed van schalen. Tijdens het hele snijproces, vanwege de wrijvingskracht en het sproeilassen op het snijoppervlak tijdens het bewerken van precisieonderdelen, blijven de spanen op tijd op het oppervlak van de hark en knijpen ze vervolgens in het nieuw geproduceerde oppervlak. In voor de hand liggende gevallen zal het oppervlak scheuren. Op het oppervlak worden fosforachtige stekels geproduceerd, waardoor het oppervlak oneffen en oneffen wordt.
Als u nog andere vragen heeft, neem dan contact met ons op