Wij zijn gespecialiseerd in het vervaardigen van zeer-precieze roestvrijstalen onderdelen met schroefdraad met behulp van CNC-draaitechnologie. Deze componenten, bekend om hun uitzonderlijke sterkte, uitstekende corrosieweerstand en betrouwbare verbindingsprestaties, zijn onmisbare sleutelonderdelen in diverse mechanische apparatuur, automatiseringsapparatuur en hoogwaardige-producten. We streven ernaar de superieure eigenschappen van roestvrij staal te combineren met precisieproductieprocessen om u uitgebreide verwerkingsdiensten te bieden, variërend van standaardonderdelen tot complexe, op maat gemaakte componenten.

Overzicht van kernproductparameters

Functiecategorie	Specifieke parameter	Beschrijving/typische waarde
Basismateriaal	Gemeenschappelijke roestvrijstalen kwaliteiten	304, 316, 303, 416, enz.
	Materiaaleigenschappen	Corrosiebestendigheid, hoge sterkte, goede bewerkbaarheid
Draadspecificaties	Draadtype	Metrisch, imperiaal, Unified National (VN), Pipe Thread (NPT), enz.
	Bewerkingsbereik	M1.6 - M60 of aangepast volgens vereisten
	Draadnauwkeurigheidsklasse	Meestal tot 6H/6g (metrisch) of hoger
Bewerking en prestaties	Standaard bewerkingstolerantie	Diametertolerantie ±0,01 mm, lengtetolerantie ±0,05 mm (optimaliseerbaar per tekening)
	Oppervlakteruwheid (Ra)	Tot 0,8 μm na het draaien ondersteunt na-bewerking zoals polijsten, passiveren, enz.
	Belangrijkste prestaties	Hoge treksterkte, goede weerstand tegen zuren, logen en hitte
Service & Levering	Ondersteunde processen	CNC draaien, frezen-draaien van composietbewerkingen, ontbramen, oppervlaktebehandeling
	Standaard doorlooptijd	7-15 dagen (afhankelijk van complexiteit en hoeveelheid)

Kernproductvoordelen

Uitstekende materiaalprestaties:We gebruiken voornamelijk roestvrij staal 304 en 316, bekend om hun uitstekende corrosieweerstand (vooral de weerstand van 316 tegen putcorrosie door chloride) en hoge sterkte. Dit zorgt ervoor dat de onderdelen gedurende langere perioden stabiel kunnen werken in ruwe omgevingen zoals vochtigheid, zuren/alkaliën of hoge temperaturen, waardoor de algehele levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
Hoge precisie en consistentie:CNC-draaien is een precisiebewerkingsproces waarbij computergestuurde numerieke besturingsprogrammering de spil aanstuurt om het materiaal te roteren terwijl het draaigereedschap het snijden uitvoert. Dit proces is bijzonder geschikt voor het bewerken van roterende onderdelen, waardoor de efficiënte en nauwkeurige voltooiing van buitendiameters, binnengaten, eindvlakken en verschillende schroefdraden in één keer mogelijk is. Het zorgt voor zeer consistente afmetingen en schroefdraadpassingen voor elk onderdeel, waardoor een perfecte montage wordt bereikt.
Betrouwbare schroefdraadverbinding:Draden zijn de kernfunctie van deze onderdelen. Wij kunnen diverse soorten in- en uitwendige schroefdraden bewerken met hoge precisie en duidelijke tandprofielen. Nauwkeurig gedraaide schroefdraad zorgt voor een soepele aangrijping, stabiele voorspanning en zorgt voor een solide, betrouwbare mechanische verbinding, waardoor losraken effectief wordt voorkomen.
Superieure oppervlaktekwaliteit en integriteit:CNC-draaien kan direct een gladde oppervlakteafwerking bereiken. Bovendien bieden we verschillende oppervlaktebehandelingen na- bewerking, zoals passivering (verbetering van de roestbestendigheid), elektrolytisch polijsten/mechanisch polijsten (verbetering van de gladheid en esthetiek), zwart maken, enz., om aan verschillende esthetische en functionele eisen te voldoen.

Typische toepassingsgebieden

Onze roestvrijstalen schroefdraadonderdelen worden vanwege hun robuustheid en duurzaamheid veel gebruikt in velden met extreem hoge betrouwbaarheidseisen:

Industriële automatisering en machines:Bewegende onderdelen met hoge- belasting, zoals robotarmconnectoren, precisiespindels, aanpassing van apparatuur schroeven, pomp- en klepfittingen.
Halfgeleider en medische apparatuur:Componenten met strenge eisen op het gebied van reinheid en corrosiebestendigheid, zoals instrumentatiebeugels, klepspindels en accessoires voor medische apparatuur.
Apparatuur voor voedingsmiddelen en dranken en chemische verwerking:Componenten die regelmatig moeten worden gereinigd of blootgesteld aan corrosieve media, zoals pijpleidingconnectoren, tankfittingen, mengschachten.
Auto- en ruimtevaartsector:Hoogwaardige bevestigings- en verbindingscomponenten- in motorrandonderdelen, sensorbehuizingen en ruimtevaart

pijpleidingsystemen.

Onze professionele bewerkingsmogelijkheden en serviceverplichtingen

We bieden niet alleen onderdelen, maar ook op kennis-gebaseerde oplossingen:

Eén-stop-bewerking voor complexe onderdelen:Voor complexe onderdelen met schroefdraad met kenmerken zoals excentrische gaten, kruisgaten of radiale freesfuncties kunnen onze CNC-draai-freescentra alle bewerkingen in één enkele opstelling voltooien, waardoor de nauwkeurigheid en efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd.
Volledige-proceskwaliteitscontrole:We implementeren een strikt kwaliteitscontroleproces, van de inspectie van inkomend materiaal tot in-procescontroles van afmetingen en draaddikte, tot en met de uiteindelijke uitgaande inspectie. Op verzoek kunnen wij inspectierapporten voor kritische afmetingen verstrekken.
Flexibel antwoord op aangepaste behoeften:We ondersteunen klanten die tekeningen, monsters of specifieke concepten leveren voor machinale bewerking op basis van tekeningen/monsters-. Ons engineeringteam neemt actief deel en biedt Design for Manufacturability (DFM)-optimalisatiesuggesties voor uw ontwerp om de kosten onder controle te houden en tegelijkertijd de prestaties te garanderen.

Populaire tags: precisie roestvrijstalen onderdelen met schroefdraad cnc draaien, China precisie roestvrijstalen onderdelen met schroefdraad cnc draaien fabrikanten, leveranciers, fabriek

Precisie roestvrijstalen onderdelen met schroefdraad CNC draaien