Bedrijfsprofiel
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd werd opgericht in 2012 met een geregistreerd kapitaal van 1 miljoen. Het richtte in 2014 een buitenlands handelsteam op, slaagde voor de IS09001-certificering van het kwaliteitssysteem. Het kreeg de titel van Guangdong Contract en Trustworthy Enterprise in 2018 en slaagde voor de certificering van hightech enterprise en intellectual property management system in 2019. In 2020 is het kantooroppervlak uitgebreid tot 5000 vierkante meter, het totale aantal werknemers is gestegen tot 70 en de digitale chemische fabriek is gerealiseerd in 2021.
Waarom voor ons kiezen
Onze fabriek
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd is een fabrikant van precisiemachines gevestigd in het zuiden van China, Shenzhen. Het bedrijf is gespecialiseerd in de levering van hoogwaardige, bewerkte componenten in diverse materialen. Hierbij wordt gebruikgemaakt van de nieuwste CNC-draai-, CNC-frees-, meerspillige bewerkings-, plaatbewerkings-, spuitgiet-, lasersnij- en stanstechnologie.
Ons certificaat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Productieapparatuur
Er zijn ongeveer 50-60 machines, waarvan de meeste worden geïmporteerd uit de Verenigde Staten en Japan, zoals HAAS VF-2SS (5-assig) in de Verenigde Staten en TSUGAMI B0206 (6-assig) in Japan.
Onze service
Pre sales service: Klant stuurt tekeningen of express samples, informeert verkoper over benodigde materialen, oppervlaktebehandeling en bestelhoeveelheid. Wij kunnen binnen 3 uur een offerte geven, 7 dagen voor prototypes, ondersteuning voor OEM/ODM.
-
CNC verspanen van roestvrijstalen draaiende onderdelen
CNC-draaien kan een nauwkeurige diameter en een redelijke bewerkingsdiepte produceren, om een goede algehele bewerkingsnauwkeurigheid te verkrijgen. Toevoegen aan onderzoek -
Hoge-precieze messing antennehuls, op maat gemaakte CNC-v...
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
De Precisieproductie van roestvrij staaltandwielonderdele...
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Hoge precisie messing tandwielen Aangepaste CNC betrouwba...
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Hoge-precieze CNC-bewerking van aluminium onderdelen - Zw...
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Aangepaste CNC-precisie draaiende 6061-T6 aluminium onder...
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Precisie CNC-gefreesde aluminium componenten
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Aangepaste CNC-onderdelen Precisie zwart kunststof
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Precisie CNC-bewerking van bronzen onderdelen
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Hoge-precieze CNC-aluminiumverwerkingsoplossing
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
CNC-bewerking van nylon PA6-bussen
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Hoge precisie CNC aluminium onderdelen hard geanodiseerde...
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek
Wat is CNC-draaien
CNC-draaien is een productieproces waarbij staven materiaal in een klauwplaat worden gehouden en worden gedraaid terwijl een gereedschap naar het stuk wordt gevoerd om materiaal te verwijderen om de gewenste vorm te creëren. Een revolver (weergegeven in het midden), met bevestigd gereedschap, is geprogrammeerd om naar de staaf ruw materiaal te bewegen en materiaal te verwijderen om het geprogrammeerde resultaat te creëren. Dit wordt ook wel "subtractiebewerking" genoemd, omdat het materiaalverwijdering inhoudt. Als het centrum zowel afstemmings- als freesmogelijkheden heeft, zoals hierboven, kan de rotatie worden gestopt om uit andere vormen te frezen.
Voordelen van CNC-draaien
Nauwkeurigheid
De CNC-draaimachine kan exacte metingen uitvoeren en menselijke fouten elimineren met behulp van CAD- of CAM-bestanden. Experts kunnen ongelooflijk hoge nauwkeurigheid leveren met behulp van geavanceerde machines, of het nu gaat om de productie van prototypes of de voltooiing van de volledige productiecyclus. Elke snede is nauwkeurig omdat de gebruikte machine is geprogrammeerd. Met andere woorden, het laatste stuk in de productierun is identiek aan het eerste stuk.
Flexibiliteit
Draaicentra zijn er in verschillende maten om tegemoet te komen aan de flexibiliteit van uw toepassingen. De aanpassing is vrij eenvoudig omdat de taken van deze machine voorgeprogrammeerd zijn. De operator kan uw component afmaken door de nodige programmeeraanpassingen te maken aan uw CAM-programma of zelfs iets heel anders te bouwen. Daarom kunt u vertrouwen op hetzelfde bedrijf voor precisie-CNC-bewerkingsdiensten als u veel unieke onderdelen nodig hebt.
Veiligheid
Productiebedrijven houden zich aan strikte veiligheidsregels en -voorschriften om volledige veiligheid te garanderen. Omdat de draaibank automatisch is, is er minder arbeid nodig omdat de operator er alleen is om de machine te controleren. Evenzo gebruikt de draaibank volledig omsloten of half omsloten beschermingsvoorzieningen om te voorkomen dat er deeltjes van het bewerkte item vliegen en om de schade aan de bemanning te beperken.
Snellere resultaten
Er is een kleinere kans op fouten wanneer taken die door de programmering worden gespecificeerd, worden uitgevoerd op CNC-draaibanken of draaicentra. Als gevolg hiervan kan deze machine de productie sneller afronden zonder dat dit ten koste gaat van de uiteindelijke outputkwaliteit. Tot slot kunt u de benodigde componenten sneller ontvangen dan met andere opties.
Werkprincipes van CNC-draaien
CNC-draaibanken volgen een systematische aanpak om zeer nauwkeurige productie te bereiken, net als andere bewerkingsbewerkingen. Eerst moet u uw CAD-bestanden omzetten in codes die herkenbaar zijn voor het CNC-apparaat. Daarna kunt u de machine instellen en gereedmaken voor het draaien.
Nadat u de machine hebt ingesteld, moet u eerst het werkstuk op het apparaat klemmen. Vervolgens kunt u beginnen met draaien, waarbij u het materiaal (werkstuk) moet roteren en ronddraaien. Zorg voor de juiste invoer en configuratie van de computercodes, die als gids fungeren en de beweging van de snijgereedschappen in de gereedschapsrevolver of gereedschapshouder regelen wanneer ze het werkstuk aangrijpen.
Vervolgens hakken de snijders stukken van het materiaal af totdat de gewenste vorm, meestal cilindrisch, conisch of rond, is geprogrammeerd. Zodra het de gewenste vorm, grootte en tolerantiespecificaties bereikt, zijn de CNC-gedraaide onderdelen klaar. U kunt echter doorgaan met secundaire bewerkingen en afwerkingen om de esthetiek en algehele eigenschappen te verbeteren.
De belangrijkste soorten materiaal voor CNC-draaien
Aluminium 6061
Aluminium 6061 is een van de meest voorkomende metalen die geschikt zijn voor algemene CNC-bewerking. De belangrijkste legeringscomponenten van aluminium 6061 zijn silicium, magnesium en ijzer. Het heeft een goede sterkte-gewichtsverhouding, is corrosiebestendig en is goed te bewerken met CNC.
Messing
Messing is een ander metaalmateriaal dat geschikt is voor CNC-draaien. Het is een legering van zink en koper. De zachtheid van het materiaal zorgt ervoor dat het op de machine kan worden gebruikt zonder enige vorm van smering voor gebruik.
Roestvrij staal 304
Over het algemeen is roestvrij staal een goed metaalmateriaal dat geschikt is voor CNC-draaien. We hebben verschillende soorten. Roestvrij staal 304 wordt aangetroffen in verschillende soorten industriële en consumentenproducten. Het bevat 8% extra nikkel en 18% chroom in de legering. De extra elementen maken het niet-magnetisch en taai.
Titanium
Titanium staat bekend om zijn taaiheid, hoge sterkte, corrosiebestendigheid en lichtgewichtheid. Titanium is een goede geleider van warmte, maar een slechte geleider van elektriciteit. Het materiaal kan worden gepassiveerd, gelast en geanodiseerd voor een betere bescherming.
ABS
ABS is een kunststof CNC-draaimateriaal dat geschikt is voor verschillende projecten. Het is taai, chemisch bestendig, bestand tegen elektrische stroom en slagvast. Vanwege de sterkte, stabiliteit en geweldige afwerking is het uitstekend voor snelle prototypes.
Nylon
We hebben verschillende eigenschappen in Nylon die vergelijkbaar zijn met die van ABS. Bovendien heeft nylon een grotere treksterkte. Een mengsel van nylon met ABS en glasvezels kan een hoogwaardige eigenschap voor mechanische onderdelen opleveren. Nylon kan echter vocht absorberen na langdurige blootstelling, waardoor het ongeschikt is voor gebruik op zee.
Type CNC-draaien
01/
Rijgen
Threading is een typisch CNC-draaiproces waarbij een snijgereedschap langs de zijkanten van het materiaal wordt bewogen, waardoor er schroefdraadkenmerken in het werkstuk ontstaan. Bij het bewerken verwijzen schroefdraad naar spiraalvormige groefachtige interne structuren, meestal met een bepaalde spoed en lengte. Deze kenmerken zijn vaak bedoeld voor bevestigingsdoeleinden, waardoor verschillende componenten kunnen worden vastgezet en vastgezet met bouten en moeren of schroeven.
02/
Afscheid
Net als andere draaiprocedures, omvat afsteken het gebruik van een puntig snijgereedschap om stukken van een werkstuk te verwijderen, waardoor er radiaal diepe groeven ontstaan. Het proces snijdt secties – onderdelen – van het oorspronkelijke materiaal af, een indicatie van de naam van de techniek. In feite wordt het soms afsnijden of afsteken genoemd, vaak voor het maken van afzonderlijke componenten van een grotere voorraad ruw materiaal.
03/
Kartelen
De knurlingbewerking omvat het creëren van gekruiste lijnen, gekartelde, ruitvormige of hoekige patronen op de buitenkant van een werkstuk. Dit proces is gericht op het verbeteren van de grip, aangezien de markeringen de wrijving vergroten. Daarom worden deze kenmerken meestal in de handvatten van gereedschappen geplaatst. Echter, knurlinggereedschappen kunnen ook geschikt zijn voor het creëren van de schroefdraadkenmerken van bouten en moeren.
04/
Groeven
Groeven is een draaibewerking voor het maken van groeven – smalle sneden of ondiepe kanalen – in een werkstuk. Deze functies zijn vaak ontworpen om ruimte te bieden voor andere componenten, zoals het accommoderen van afdichtingen of het verbeteren van de esthetiek.
Toepassingen van CNC-draaibewerkingen
Lucht- en ruimtevaart
CNC-draaiprocessen zijn gunstig voor de productie van verschillende componenten die in de luchtvaartindustrie worden gebruikt. De industrie vereist een productieproces dat hoge precisie en maatnauwkeurigheid biedt. CNC-draaien is geschikt voor het maken van structuren zoals de landingsgestellen, motoren en hydraulische componenten van het vliegtuig.
Automobiel
Machinale bewerkingen zijn een van de meest gebruikte productieprocessen voor het maken van auto-onderdelen die nodig zijn om de algehele werking van een voertuig te verbeteren. Het is ook geschikt voor de fabricage van zeldzame onderdelen en het aanpassen van auto-onderdelen aan de specificaties van de eigenaar. Het proces is gunstig voor de fabricage van cilinderblokken, tandwielcomponenten en hydraulische fittingen, inclusief niet-metalen onderdelen, zoals die van plastic zoals de dashboardstructuren en verlichtingscomponenten.
Medische hulpmiddelen
Vanwege de hoge precisie van dit productieproces is CNC-draaien geschikt voor de vervaardiging van ingewikkelde medische implantaten, apparaten en componenten. Het is een uitstekende keuze voor het bewerken van de behuizingen van medische apparatuur en zelfs voor de productie van chirurgische instrumenten.
Elektronica en elektrische onderdelen
Draaibewerkingen zijn geschikt voor de productie van connectoren, elektrische behuizingen, printplaten en andere elektrische onderdelen. De precisie van dit proces maakt het geschikt voor het maken van elektrische fittingen en componenten met nauwkeurige specificaties.
Componenten van CNC-draaien
CNC-bedieningspaneel
De panelen zijn min of meer de brainbox van de machines. Het verwijst naar het controlehuis, waar machinisten en technici de computerprogramma's en codes invoeren. Het CNC-bedieningspaneel heeft een set toetsen voor het besturen van alle apparaatbewerkingen, inclusief het starten, invoeren van nieuwe programma's en beëindigen van een project.
Spindels
De spindels zijn het hart van de kop. Het is de roterende as van een draaibank met een as. Ook is het niet ongewoon dat de losse kop ook spindels heeft.
Losse koppen
Het tegenovergestelde uiteinde van de kop is de losse kop. Het is een niet-roterend centrum dat in staat is om boorbewerkingen uit te voeren.
Bedden
De bedden zijn het belangrijkste onderdeel van elke draaibank, omdat alle andere componenten eraan vastzitten, zoals de vaste kop, klauwplaten, losse koppen, etc. Bovendien is het een grote horizontale structuur die verder kan worden uitgebreid om plaats te bieden aan grote werkstukken.
Klauwplaten
De klauwplaat is een ander vitaal onderdeel van de draaibank. Het helpt het materiaal vast te houden (grip) voor het bewerken.
Snijgereedschappen
De snijgereedschappen omvatten de gereedschapsbits die stukken van het materiaal verwijderen tijdens het draaien. Vaak kan het snij- en draaiproces afhankelijk zijn van de soorten snijgereedschappen die aanwezig zijn in het draaibankapparaat.
Gereedschapstorentjes
De gereedschapstorentjes zijn de gereedschapshouders voor de draaibank. De grootte en vorm van een typische gereedschapstorentje bepalen het aantal gereedschappen dat het kan dragen.
Voetpedalen
Met de voetpedalen kunt u de losse kop of de klauwplaat snel openen en sluiten.
Verschillen tussen een CNC-draaibank en CNC-draaicentra
Verfijning en functionaliteiten
Draaibanken behoorden tot de oudste bewerkingsgereedschappen totdat draaicentra met innovaties arriveerden. Daarom zijn draaicentra geavanceerdere bewerkingsgereedschappen met verbeterde functionaliteiten, die meer bewerkingsmogelijkheden bieden dan draaibanken.
Automatisering
Naast de verbeterde functionaliteiten, omvatten draaicentra extra automatisering van het bewerkingsproces. Dit omvat functies zoals live tools, het mogelijk maken van automatische gereedschapswisseling en efficiënte spaanverwijdering. Deze functie draagt bij aan het verbeteren van het draaiproces en de kwaliteit van het product dat het genereert.
Machineontwerp en bewerkings-RPM's
Een ander belangrijk verschil is het ontwerp van de machines. Vergeet niet dat de draaicentra de meest recente innovatie zijn, met een expressievere ontwerpconfiguratie, hogere RPM-functionaliteiten en andere bewerkingsdiensten zoals frezen, tappen en boren.
Kosten- en ruimtebeperkingen
Omdat de draaicentra geavanceerder zijn, met verbeterde mogelijkheden, zijn ze over het algemeen duurder en belangrijker, en vereisen ze meer ruimte. Daarom is het draaicentrum de betere optie voor uw CNC-machinewerkplaats als u geen ruimte- of financiële beperkingen ervaart. Het stelt u in staat om een uitgebreid scala aan taken uit te voeren en tegelijkertijd een betere kwaliteit te garanderen. Een draaibank is echter praktisch voor kleinschalige bedrijven die zich richten op korte productie en fabricage van onderdelen met een laag volume.
Hoe onderhoud je de CNC-draaibank?
Vast punt.De eerste stap is om te bevestigen hoeveel onderhoudspunten een schuin bed CNC-draaibank heeft, de machine-uitrusting wetenschappelijk te analyseren en de locatie te selecteren die waarschijnlijk problemen zal veroorzaken. U hoeft alleen maar op deze onderhoudspunten te "letten", en problemen zullen op tijd worden ontdekt.
Kalibratie.Voor elk onderhoudspunt afzonderlijk moeten normen worden geformuleerd, zoals speling, temperatuur, druk, stroomsnelheid, dichtheid, enz. Deze moeten allemaal nauwkeurige kwantitatieve normen hebben. Zolang ze de norm niet overschrijden, is dit geen probleem.
Regelmatig.Wanneer u een controle moet uitvoeren, moet u de inspectiecyclustijd opgeven en deze moet worden bevestigd op basis van de werkelijke situatie.
Vaste items.Ook moet duidelijk worden vastgelegd welke punten bij welk onderhoudspunt gecontroleerd moeten worden.
Beslis over mensen.Wie de inspectie uitvoert, bijvoorbeeld de operator, het onderhoudspersoneel of het technisch personeel, moet aan de persoon worden toegewezen op basis van de locatie van de inspectie en de normen voor technische nauwkeurigheid.
Statuten.Er zijn ook normen nodig voor de manier waarop gecontroleerd moet worden, of het nu gaat om handmatige observatie of meting met instrumenten, en of er gewone apparatuur of precisie-instrumenten gebruikt moeten worden.
Rekening.De reikwijdte en het proces van de inspectie moeten gestandaardiseerd zijn, ongeacht of het gaat om inspectie tijdens de productie, stilstand, demontage of niet-demontage.
Onze fabriek
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd is een fabrikant van precisiemachines gevestigd in het zuiden van China, Shenzhen. Het bedrijf is gespecialiseerd in de levering van hoogwaardige, bewerkte componenten in diverse materialen. Hierbij wordt gebruikgemaakt van de nieuwste CNC-draai-, CNC-frees-, meerspillige bewerkings-, plaatbewerkings-, spuitgiet-, lasersnij- en stanstechnologie.
Veelgestelde vragen
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van cnc-draaimachines in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, op maat gemaakte producten. Wij heten u van harte welkom om hier cnc-draaimachines te kopen in onze fabriek. Neem nu contact met ons op voor een offerte.
