Bedrijfsprofiel
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd werd opgericht in 2012 met een geregistreerd kapitaal van 1 miljoen. Het richtte in 2014 een buitenlands handelsteam op, slaagde voor de IS09001-certificering van het kwaliteitssysteem. Het kreeg de titel van Guangdong Contract en Trustworthy Enterprise in 2018 en slaagde voor de certificering van hightech enterprise en intellectual property management system in 2019. In 2020 is het kantooroppervlak uitgebreid tot 5000 vierkante meter, het totale aantal werknemers is gestegen tot 70 en de digitale chemische fabriek is gerealiseerd in 2021.
Waarom voor ons kiezen
Onze fabriek
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd is een fabrikant van precisiemachines gevestigd in het zuiden van China, Shenzhen. Het bedrijf is gespecialiseerd in de levering van hoogwaardige, bewerkte componenten in diverse materialen. Hierbij wordt gebruikgemaakt van de nieuwste CNC-draai-, CNC-frees-, meerspillige bewerkings-, plaatbewerkings-, spuitgiet-, lasersnij- en stanstechnologie.
Ons certificaat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Productieapparatuur
Er zijn ongeveer 50-60 machines, waarvan de meeste worden geïmporteerd uit de Verenigde Staten en Japan, zoals HAAS VF-2SS (5-assig) in de Verenigde Staten en TSUGAMI B0206 (6-assig) in Japan.
Onze service
Pre sales service: Klant stuurt tekeningen of express samples, informeert verkoper over benodigde materialen, oppervlaktebehandeling en bestelhoeveelheid. Wij kunnen binnen 3 uur een offerte geven, 7 dagen voor prototypes, ondersteuning voor OEM/ODM.
-
Precisie CNC gedraaide messing zwarte PVD metalen compone...
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
CNC-gefreesde aluminium kabelinstallatiebeugel
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Hoge-precieze CNC-verwerkingsoplossing voor het aanpassen...
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Hoog-precieze aluminium-gegoten CNC-onderdelen - Meer--st...
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Precisie CNC roestvrijstalen klik-In montagering
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Hoge-precisie CNC-roestvrijstalen componenten voor betrou...
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Hoge-precisie CNC-aluminiumcomponent
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Hoge-precieze CNC-verwerking van aluminium cameralenscomp...
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Hoog-CNC-gegoten vorkonderdelen van staal met hoge sterkt...
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Op maat gemaakt CNC-gefreesd aluminium montageblok voor a...
De installatiebasis lijkt misschien eenvoudig, maar vereist in werkelijkheid hoge precisie. - Het is de basis die wordt gebruikt om twee componenten met elkaar te verbinden. Als de nauwkeurigheid van Toevoegen aan onderzoek -
Oplossing voor aanpassing van CNC-aluminiumonderdelen
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek -
Precisie CNC-aluminium met zwarte harde laag
Precisiebewerkingsonderdelen. . Machine-as: 3,4,5,6. Tolerantie:+/- 0.01mm. Speciale gebieden: +/-0,005 mm. Oppervlakteruwheid: Ra 0,1 ~ 3,2. Leveringscapaciteit: 500.000 stuks/maand. Minimale Toevoegen aan onderzoek
Wat is CNC-frezen?
CNC-frezen is een productieproces waarbij een snijgereedschap op een roterende spindel wordt gebruikt om selectief materiaal van een blok ruw substraat te verwijderen. Het werkstuk is vast op een tafel gemonteerd en deze tafel beweegt of roteert op verschillende vlakken, zodat het gereedschap onder veel hoeken kan werken.
Het is een computergestuurd proces waarbij een snijgereedschap wordt gebruikt om een deel van een werkstuk te verwijderen. De basisopstelling omvat het plaatsen van het werkstuk op de tafel van de machine terwijl het snijgereedschap/de snijgereedschappen die aan de spindel zijn bevestigd roteren en bewegen om het werkstuk te vormen tot een afgewerkt product.
De rotatie en beweging van het snijgereedschap zijn afhankelijk van het type CNC-freesmachine en het niveau van verfijning. Het proces is zeer veelzijdig en compatibel met verschillende materialen zoals aluminium, kunststoffen, hout en glas.
Voordelen van CNC-frezen
Precisie
Een van de grootste voordelen van het gebruik van CNC-freesmachines is dat ze onderdelen exact volgens specificatie kunnen maken. Omdat CNC-freesmachines afhankelijk zijn van computerinstructies om onderdelen te fabriceren, elimineren ze de mogelijkheid van menselijke fouten die vaak voorkomen bij handmatig bediende machines. Dit betekent dat u nauwkeurig complexe onderdelen kunt maken terwijl u toleranties bereikt die zo strak zijn als 0.004mm.
Snel en efficiënt
Conventionele freesmachines vereisen vaak dat een operator handmatig snijgereedschappen wisselt, afhankelijk van de uit te voeren snijbewerking. Dit is niet alleen tijdrovend, maar ook inefficiënt, omdat de uiteindelijke resultaten afhankelijk zijn van het oordeel van de operator.
Breed scala aan materiaalopties
CNC-freesmachines zijn compatibel met een breed scala aan materialen, waaronder kunststoffen, metalen en composieten. Zolang u blokken van het materiaal hebt, kunnen CNC-freesmachines het zonder problemen bewerken.
Betaalbaarheid
We kunnen de hele dag praten over precisie, snelheid en een heleboel andere voordelen, maar niets is beter dan betaalbaarheid, vooral voor bedrijven die afhankelijk zijn van externe fabrikanten. CNC-frezen is een van de meest betaalbare moderne productieprocessen. Een CNC-gefreesd onderdeel kost u zelfs minder dan een vergelijkbaar 3D-geprint onderdeel.
Materiaalopties voor CNC-frezen
01/
Metalen
Metalen componenten bieden het hoogste niveau van precisie en duurzaamheid van alle CNC-bewerkte materialen. Hoewel ze kostbaar kunnen zijn en gevoelig voor corrosie in vochtige omgevingen, kunnen metaallegeringen deze gebreken elimineren.
02/
Roestvrij staal
Roestvrij staal is een populaire keuze voor CNC-frezen vanwege de sterkte, corrosiebestendigheid en het relatief eenvoudige bewerken. Het is ook verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten, waaronder SS 303, SS 304 en SS 316. Enkele veelvoorkomende toepassingen van roestvrij staal zijn de fabricage van medische instrumenten, apparatuur voor voedselverwerking, auto-onderdelen en architectonische componenten.
03/
Aluminium
Aluminium en zijn legeringen staan bekend om hun hoge sterkte-gewichtsverhoudingen, wat zich vertaalt in lichtgewicht componenten die bestand zijn tegen stress. Ze zijn ook gemakkelijk te bewerken en hebben relatief lage materiaalkosten, wat resulteert in goedkopere bulkproductieruns. Verder worden verschillende legeringen 2024, 5086, 6013, 6061, 6063 en 7075 gebruikt voor zowel consumenten- als industriële elektronica, medische apparaten, luchtvaart- en auto-onderdelen, om er maar een paar te noemen.
04/
Messing
Ondanks de relatief hoge prijs is messing een populair metaal voor CNC-frezen vanwege de uitstekende bewerkbaarheid, corrosiebestendigheid en esthetische aantrekkingskracht. Het biedt ook een gladde oppervlakteafwerking die eenvoudig gepolijst kan worden voor een superieure look. Messing kan worden gegroepeerd in drie hoofdcategorieën, loodvrij 200-serie, loodhoudend 300-serie en tinmessing 400-serie.
05/
Titaan
Titanium is een extreem duurzaam metaal met een hoge hardheid. Het is corrosiebestendig en kan zeer hoge hitteniveaus verdragen, terwijl het relatief licht is vergeleken met andere staalsoorten. Het wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie, sportuitrusting en andere toepassingen die een hoge sterkte en duurzaamheid vereisen. De zeer hoge kosten beperken het gebruik echter tot alleen die toepassingen die zijn zeer speciale eigenschappen vereisen.
06/
Kunststoffen
Kunststoffen kunnen worden gebruikt voor CNC-frezen, maar verschillende soorten hebben verschillende eigenschappen en zijn mogelijk niet geschikt voor de beoogde toepassing. Sommige kunststoffen zijn bijvoorbeeld gemakkelijk te bewerken en kunnen hoogwaardige afgewerkte onderdelen opleveren. Andere zijn echter moeilijker te bewerken en produceren componenten van lagere kwaliteit.
Type CNC-frezen
01
Vlakfrezen
Bij vlakfrezen staat de draaias van het snijgereedschap (vlakfrees) loodrecht op het werkstukoppervlak.
De vlakfrees heeft een uniek ontwerp dat opvalt door de verwisselbare freesinzetstukken. Het levert snijacties met behulp van de meerdere snijtanden. Als gevolg hiervan hebben vlakgefreesde onderdelen een hogere kwaliteit oppervlakteafwerking.
02
Vlak frezen
Vlak frezen is een kolom- en kniebewerking die wordt gebruikt voor het frezen van vlakke horizontale oppervlakken. Het snijgereedschap ligt parallel aan het werkstuk. Daarom vindt het snijden plaats van het ene uiteinde van het werkstuk naar het andere. Operators kunnen de tafel longitudinaal, kruislings of verticaal invoeren.
03
Hoekfrezen
Hoekfrezen omvat het frezen van vlakke oppervlakken met behulp van een snijgereedschap onder een hoek. Het proces is vergelijkbaar met vlakfrezen, het enige verschil is de hoekige opstelling.
Er zijn twee hoekfrezen: enkelhoek en dubbelhoek. De enkelhoekfrezen hebben tanden op het hoekige vlak van de frees en grote platte zijden en zijn geschikt voor het werken onder hoeken van 450 of 600.
04
Vormfrezen
Vormfrezen is de betere methode om onregelmatige contouren op een werkstuk te maken. De contour kan gebogen of gebogen zijn met rechte lijnen. De contouren kunnen concaaf of convex zijn en worden gemaakt met tanden tegenover dergelijke vormen. Om een product met een concave rand te maken, moet de vormfrees daarom een convexe rand hebben.
Toepassingen van CNC-frezen
Frezen is zeer nauwkeurig, precies en met een hoge tolerantie. Daarom heeft het een breed scala aan toepassingen. Hieronder staan enkele van de industriële toepassingen.
Lucht- en ruimtevaart
Computer numerical control milling is toepasbaar bij het maken van veel luchtvaartcomponenten met materialen zoals titanium en aluminium. Deze materialen zijn lichtgewicht en duurzaam. Vanwege de grote behoefte aan nauwkeurigheid en precisie wordt het proces als geschikt beschouwd.
Automobiel
De automobielindustrie gebruikt freesbewerking vanwege de vereiste voor efficiëntie zonder nauwkeurigheid te verliezen. Daarom is het geschikt voor producten die met behulp van het proces worden gemaakt, waaronder interieurpanelen, cilinderkoppen, aandrijfassen, ophangingscomponenten, uitlaatonderdelen en versnellingsbakken.
Landbouw
CNC-freesbewerking is geschikt voor het maken van algemene onderdelen en componenten zoals tandwielen en assen, moeren en bouten en flenzen. Bovendien is het geschikt voor zowel grootschalige als kortetermijnproductiemogelijkheden.
Medisch
Medische onderdelen zoals protheses vereisen een nauwkeurig en uniek ontwerp. Daarom is CNC-frezen de betere methode voor dergelijke onderdelen. Het ontwerp blijft behouden en er is productiviteit en efficiëntie.
Wat is het verschil tussen CNC-frezen en CNC-draaien?
Het korte antwoord is dat frezen het snijgereedschap roteert tegen een vast werkstuk dat is bevestigd aan een beweegbare werktafel. Frezen gebruikt doorgaans vierkante of rechthoekige staven om afgewerkte onderdelen te produceren. Aan de andere kant roteert de draaibank het werkstuk tegen een enkelvoudig draaibankgereedschap, en ronde staven zijn het typische ruwe materiaal.
Beide processen zijn subtractief en produceren metaalspanen, maar ze gebruiken verschillende materialen, methoden en gereedschappen om onderdelen en componenten te maken. Frezen en draaien zijn geschikt voor staal, gietijzer, aluminium, staal, messing en koper. En omdat deze productietechnieken warmte kunnen genereren, vereisen ze vaak snijvloeistof of koelmiddel.
Hoe werkt CNC-frezen?
CAD-bestanden ontwerpen
De eerste fase omvat het maken van een virtuele representatie van uw beoogde product met behulp van CAD-software. U kunt verschillende CAD-CAM-programma's gebruiken om de benodigde G-code voor bewerking te ontwikkelen. Het is essentieel om het CAD-ontwerp te vertalen naar een CNC-programmeertaal, omdat dat is wat de machine zal begrijpen.
De freesmachine instellen
Hoewel de CNC-freesmachines de werkstukken automatisch snijden, zijn er voor bepaalde onderdelen van het proces wel operators nodig.
Moderne freesmachines hebben live tooling-mogelijkheden. Daarom hebben ze de mogelijkheid om gereedschappen te wisselen tijdens het freesproces. Dit vermindert het aantal stops dat tijdens de bewerking zal optreden. Er is echter nog steeds behoefte aan initiële setup en programmacontroles voordat het proces wordt gestart.
Het produceren van de componenten
Zoals eerder vermeld, gebruikt CNC-frezen een roterend gereedschap dat spanen afsnijdt wanneer het in contact komt met het werkstuk. Continue rotatie van het gereedschap geeft de gewenste vorm. Het proces kan verschillende bewerkingen omvatten, afhankelijk van het type grondstof en de gewenste vorm van het eindproduct.
Componenten van CNC-frezen
De machine bevat verschillende componenten met verschillende functies om de snijactie te leveren. Elke CNC-freesmachine verschilt in de verfijning en het ontwerp van deze componenten. Desalniettemin veranderen hun functies niet. Hieronder staan de algemene componenten die u in één ziet
Kader
Het frame is verantwoordelijk voor de stabiliteit en stijfheid van de machine. Het herbergt andere componenten zoals de basis, afneembare kolommen en de kop (een belangrijk onderdeel dat de spindel herbergt).
Spindel
De spindel is de gehele roterende eenheid van de freesmachine, bestaande uit de as die de snijgereedschappen en andere onderdelen vasthoudt. Deze is horizontaal of verticaal, afhankelijk van de freesmachine. Een motor roteert de spindel op de as die door de CNC-controller wordt bepaald.
Bijlen
De algemene assen zijn x (verticaal), y (horizontaal) en z (diepte). Echter, andere roterende assen zijn opgenomen op basis van sommige machines; A, B en C.
Verschillende machines kunnen langs de as roteren, afhankelijk van hun verfijning. Bijvoorbeeld, 4-as CNC-freesmachines kunnen roteren op de A-as, terwijl 5-as kan roteren op de A- en C-assen of B- en C-assen.
Kolommen
De kolommen rusten op de basis met daarin een koelvloeistofreservoir en een pomp. Daarom fungeert het als een ondersteuning in de koeling van de machine tijdens het snijproces. De kolom kan enkelvoudig zijn. Dit is echter afhankelijk van de complexiteit van de machine.
CNC-bedieningspaneel
De CNC bestaat uit een CNC-monitor en programmeerknoppen voor het invoeren van gegevens en codes. Daarom bestuurt het het freesproces. Als gevolg hiervan is het het zenuwstelsel van de machine. `
Automatische gereedschapswisselaar (ATC)
De ATC functioneert bij het wisselen van gereedschappen tijdens het freesproces. Hierdoor worden de snelheid, het gereedschapsdraagvermogen en de productiviteit van de machine vergroot.
Hoe onderhoud je CNC-frezen?
Wanneer u in een onverwachte situatie terechtkomt, dient u zo snel mogelijk op de noodstopknop te drukken.
Controleer het niveau van de machine elke 6 maanden om er zeker van te zijn dat het niveau binnen 0.02 / 300 ligt.
Wanneer u de machine gedurende een langere tijd niet gebruikt, zet u deze na het inschakelen eerst weer terug in de oorspronkelijke stand en laat u de spindel ongeveer 30 minuten opwarmen.
Het filter van de oliekoeler moet op tijd worden schoongemaakt, wat het stroomverbruik van de oliekoeler kan verminderen en de koelefficiëntie kan verbeteren.
Vóór elke bewerkingsstop verplaatst u de drie assen naar de middelste positie en schakelt u de machine uit om deze te reinigen.
Controleer het oliepeil van de spindeloliekoeler elke 2 maanden.
Het water in de lucht van het luchtbronfilter moet tijdig worden afgevoerd.
Stel de koelvloeistofklep van het gereedschap zo in dat het snijvlak van het gereedschap met een geschikte stroom wordt gekoeld.
Gebruik geen hogedrukluchtpistool om schoon te maken na verwerking. Gebruik zoveel mogelijk snijwater.
Wanneer u snijvloeistof gebruikt die oplosbaar is in water, dient u de verhouding water/olie aan te passen.
Het gereedschapsinstellingsinstrument is een zeer nauwkeurig meetinstrument. Als het oppervlak niet schoon is, heeft dit invloed op de meetnauwkeurigheid. Daarom moet het worden beschermd door een beschermhoes wanneer het niet in gebruik is.
Onze fabriek
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd is een fabrikant van precisiemachines gevestigd in het zuiden van China, Shenzhen. Het bedrijf is gespecialiseerd in de levering van hoogwaardige, bewerkte componenten in diverse materialen. Hierbij wordt gebruikgemaakt van de nieuwste CNC-draai-, CNC-frees-, meerspillige bewerkings-, plaatbewerkings-, spuitgiet-, lasersnij- en stanstechnologie.
Veelgestelde vragen
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van cnc-freesmachines in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, op maat gemaakte producten. Wij heten u van harte welkom om hier cnc-freesmachines te koop aan te schaffen bij onze fabriek. Neem nu contact met ons op voor een offerte.
