1. De selectie van snijparameters moet redelijk zijn
Voor de verwerking van het snijden van metaal zijn er drie hoofdelementen: één is het verwerkte materiaal, één is het snijgereedschap en de andere is de snijconditie. Deze zijn direct gerelateerd aan de tijd, kwaliteit en standtijd bij de verwerking.
De keuze van snijparameters heeft een directe relatie met economische voordelen. Omdat tijdens de verwerking de toename van de snijsnelheid zal leiden tot een temperatuurstijging van de gereedschapspunt en tegelijkertijd mechanische, chemische en thermische slijtage zal optreden. Uit gegevens blijkt dat de snijsnelheid met 20 procent toeneemt en de standtijd met 12 procent afneemt.
De meest geschikte verwerkingsomstandigheden worden geselecteerd op basis van het verwerkte materiaal, hardheid, snijtoestand, materiaalsoort, voeding, snijdiepte, etc. Regelmatige en stabiele slijtage is de ideale voorwaarde voor het bereiken van de levensduur.
2. De gereedschapskeuze moet redelijk zijn
(1) Ruw draaien: het geselecteerde snijgereedschap vereist een hoge sterkte en goede duurzaamheid om te voldoen aan het doel van een grote snijhoeveelheid en een grote hoeveelheid voeding op de rug van ruw draaien.
(2) Nabewerken: het geselecteerde gereedschap heeft een hoge precisie en een goede duurzaamheid nodig om aan de nauwkeurigheidseisen van de verwerking te voldoen.
Tegelijkertijd moeten we, om de tijd van het wisselen van messen en het gemak van het instellen van messen te verminderen, ook proberen om machinaal geklemde messen en machinaal toegevoegde messen te gebruiken.
3. Redelijke selectie van armaturen
(1) Algemene armaturen zijn gemakkelijker te vervangen tijdens de productie, waardoor vervangingstijd wordt bespaard en het gebruik van speciale armaturen wordt vermeden.
(2) Het positioneringsdatum van onderdelen valt samen om positioneringsfouten te verminderen en te voorkomen.
Waarop moet worden gelet bij CNC-draaibankbewerking - voorzorgsmaatregelen voor CNC-draaibankbewerking.jpg
4. Bepaling verwerkingsroute
(1) Om de verwerkingsroute te bepalen, moeten we eerst voldoen aan de vereisten om de verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid te waarborgen.
(2) Bij het bepalen van de verwerkingsroute moeten we ons best doen om de lege reistijd van het gereedschap te verkorten en de efficiëntie van het gereedschap te verbeteren.
5. Bewerkingstoeslag
Er is een directe relatie tussen bewerkingstoeslag en bewerkingsroute. Tegenwoordig zijn CNC-draaibanken op veel plaatsen niet populair in draaibankverwerkende bedrijven. Over het algemeen moet de overtollige toeslag op de ruwe helling worden geregeld voor machinale bewerking, vooral die met smeden en gieten van een harde huid op gewone draaibanken.
6. Voorzorgsmaatregelen voor armatuurinstallatie
In de huidige draaibankbewerking hangt de verbinding tussen de hydraulische klauwplaat en de hydraulische klemcilinder voornamelijk af van de trekstang. Bij het vastklemmen van de hydraulische boorkop is het noodzakelijk om eerst de moer op de hydraulische cilinder met een sleutel te verwijderen, de trekbuis te verwijderen en tegelijkertijd uit het achterste uiteinde van de hoofdas te halen. Na het verwijderen van de bevestigingsschroef van de boorkop met een sleutel, kan de boorkop worden verwijderd.