CNC-bewerkingsmachines in de batchverwerking van mechanische precisieonderdelen, vooral om aandacht te besteden aan de nauwkeurigheid van de verwerking, dan moeten precisiemachines plus het publiek aandacht besteden aan welke problemen? De volgende drie aspecten worden door de redacteur aan u voorgesteld uit het volgende.
A, de nauwkeurigheid van de verwerking van batchonderdelen is slecht, meestal vanwege de installatie en afstelling, de toevoerdynamiek tussen de assen volgens de fout is niet goed afgesteld, of door het gebruik van slijtage is de aandrijfketting van de werktuigmachine veranderd . Kan opnieuw worden aangepast en de hoeveelheid vrijgavecompensatie wijzigen om op te lossen.
Wanneer de dynamische volgfout te groot is en een alarm geeft, kunt u controleren: of de snelheid van de servomotor te hoog is. Positiedetectie-element is goed. Of de connector van de positiefeedbackkabel goed contact maakt. Of de overeenkomstige analoge uitgangsvergrendeling en versterkingspotentiometer goed zijn. Het bijbehorende servo-aandrijfapparaat is normaal.
Ten tweede is de overschrijding van de beweging van de werktuigmachine veroorzaakt door de verwerkingsnauwkeurigheid niet goed, kan de acceleratie- en vertragingstijd te kort zijn, kan het geschikt zijn om de snelheidsveranderingstijd te verlengen. Kan ook een losse verbinding zijn tussen de servomotor en de schroef of de stijfheid is te slecht, kan geschikt zijn om de positie van de ringversterking te verminderen.
Ten derde overtreft de rondheid van de koppeling van de twee assen het verschil
(1)Axiale vervorming van de cirkel
Deze vervorming kan worden veroorzaakt doordat de machine niet goed is afgesteld. Slechte positioneringsnauwkeurigheid van de as of onjuiste compensatie van de schroefspleet kan leiden tot rondheidsfouten bij over het kwadrant.
(2) Schuine ellipsfout
In dit geval moet eerst de positieafwijkingswaarde van elke as worden gecontroleerd. Als de afwijking te groot is, kan de versterking van de positiering worden aangepast om uit te sluiten. Controleer vervolgens of de interfaceplaat van de resolver of inductiesynchronisator goed is afgesteld en controleer vervolgens of de mechanische overbrengingsspleet te groot is en of de spleetcompensatie geschikt is.