De foutcurve kan conceptueel de relatie weergeven tussen het uitvalpercentage en de tijd van CNC-bewerking. Omdat deze curve de vorm van een badkuip heeft, wordt deze vaak de 'tub-curve' genoemd. Het verdeelt de levensduur van CNC-bewerkingsmachines in drie fasen, namelijk een vroege storingsperiode, een onopzettelijke storingsperiode en een storingsperiode. In het vroege stadium van falen is het uitvalpercentage van de werktuigmachine een negatieve exponentiële curvefunctie.
Het faalpercentage was in het begin hoog, maar met de toename van de bedrijfstijd daalde het faalpercentage snel en kwam in een fase van constant faalpercentage. Er zijn veel redenen voor het hoge percentage vroegtijdige fouten, zoals ontwerpfouten, fabricage- en installatiefouten, bewerkingen van hardwareonderdelen en gebruiksfouten. Na rennen en rennen om de oorzaak van de storing te achterhalen en te elimineren, zal het uitvalpercentage geleidelijk stabiliseren. Deze fase wordt de inbedrijfstellingsperiode of de inloopperiode genoemd.
Vroegtijdige vervaldatum vindt niet alleen plaats in de beginfase van een nieuwe werktuigmachine die in gebruik wordt genomen, maar ook wanneer een met een CNC-draaibank bewerkt onderdeel wordt gerepareerd of vervangen en weer in gebruik wordt genomen.
Incidentele faalperiode wordt ook wel effectieve faalperiode genoemd, het faalpercentage is erg laag en het faalpercentage is constant. Onder normale omstandigheden zou deze fase geen grote storingen mogen veroorzaken, en het is een goede werkperiode voor de verwerking van hardwareonderdelen. Sommige storingen kunnen echter ook optreden als gevolg van onjuist gebruik, verkeerde bediening of andere onverwachte redenen. Bovendien, als sommige componenten zijn ontworpen met een kleine stabiliteitsfactor, zullen ze tijdens het gebruik een bovenste belastingslimiet tegenkomen, wat kan leiden tot schade en defecten als gevolg van overbelasting. Daarom moet speciale aandacht worden besteed aan rationeel gebruik, versterking van het onderhoud, het vermijden van operationele fouten en het zo veel mogelijk verlengen van de effectieve levensduur van de werktuigmachine in het stadium van onverwacht falen.
Na het ingaan van de slijtage-uitvalperiode stijgt het uitvalpercentage weer als gevolg van de normale slijtage van onderdelen van werktuigmachines, chemische corrosie, veranderingen in fysieke en elektrische eigenschappen en materiaalmoeheid. Als voor CNC-bewerkingsmachines verschillende diagnostische technieken kunnen worden gebruikt om de slijtage van onderdelen onder de knie te krijgen en overeenkomstige onderhouds- of vervangingsmaatregelen te nemen voordat de onderdelen de storings- en slijtageperiode ingaan, kan het optreden van slijtagestoringen worden gecontroleerd, waardoor verlenging van de daadwerkelijke werking van CNC-bewerkingsmachines. leven.
Ik kijk uit naar uw antwoord als u geïnteresseerd bent