Degenen die bekwaam zijn in de verwerking van precisieonderdelen, begrijpen in principe wat een mechanische afdichting is. In feite noemen we het vaak een kopse afdichting. Deze afdichtingsmethode wordt voornamelijk gebruikt om de lekkagegevoelige axiale afdichting te vervangen door de moeilijker lekbare kopse afdichting. In feite is het gewoon een asafdichting voor roterende machines. Onder invloed van de vloeistofdruk en de elastische kracht (of magnetische kracht) van het compensatiemechanisme en de samenwerking van de hulpafdichting, bestaat de mechanische afdichting uit ten minste een paar eindvlakken loodrecht op de rotatieas, die worden vastgehouden in contact en relatief glijdend om vloeistoflekkage te voorkomen. Het wordt momenteel veel gebruikt bij het afdichten van roterende assen van pompen, ketels, compressoren en andere soortgelijke apparatuur.
Mechanische afdichtingen bij de verwerking van precisieonderdelen zijn meestal samengesteld uit bewegende ringen, statische ringen, compressie-elementen en afdichtingselementen. De bewegende ring en de statische ring passen nauw in elkaar om een afdichtend oppervlak te vormen, en de bewegende ring roteert met de pompas om mediumlekkage te voorkomen. De bewegende ring vertrouwt op de druk van de vloeistof in de afdichtingskamer om zijn eindvlak tegen het eindvlak van de statische ring te drukken en een geschikte specifieke druk op de eindvlakken van de twee ringen te genereren en een zeer dunne vloeistoffilm te behouden om bereiken het doel van afdichting.
De bewerking van precisieonderdelen speelt de rol van het afdichten van de opening tussen de bewegende ring en de as, en de opening tussen de statische ring en de pakkingbus, en tegelijkertijd heeft het elastische element een buffereffect op de trillingen en impact van de pomp. Het compressie-element genereert druk, die het eindvlak van de pomp in niet-operationele toestand kan houden, ervoor kan zorgen dat het afdichtmedium niet lekt en voorkomt dat onzuiverheden het afdichtende eindvlak binnendringen.
De normale werking van de afdichting van mechanische onderdelen heeft een goede relatie met zijn eigen prestaties en externe omstandigheden. In de praktijk werkt de mechanische asafdichting in combinatie met andere onderdelen van de pomp. We moeten echter eerst zorgen voor onze eigen verwerkingsprestaties van precisie-onderdelen, een hulpafdichtingsapparaat en technische vereisten voor installatie, zodat de mechanische afdichting zijn rol kan spelen.
Precisie onderdelen verwerking
De trillingen, hitte en andere fouten van de mechanische afdichting bij het bewerken van precisieonderdelen zorgen ervoor dat het eindvlak van de dynamische en statische ringen ruw passen tijdens de rotatie van de apparatuur, en de opening tussen de dynamische en statische ringen en de afdichtingsholte is te klein, wat trillingen veroorzaakt door botsing veroorzaakt door trillingen. Soms veroorzaakt dit, vanwege de slechte corrosieweerstand en temperatuurbestendigheid van het eindvlak van de afdichting, of onvoldoende koeling of onzuiverheden door deeltjes op het eindvlak tijdens de installatie, ook trillingen en hitte van de mechanische asafdichting. Het falen van de onderdelen Tijdens de werking van de roterende apparatuur lijdt het afdichtende eindvlak vaak aan slijtage, thermisch scheuren, vervorming, schade, enz., En de veer zal na lange tijd losraken, breken en corroderen. Hulpafdichtingen kunnen ook gebarsten, verdraaid en vervormd, gebarsten, enz. zijn.