Eind jaren veertig begonnen de Verenigde Staten CNC-bewerkingsmachines te bestuderen. In 1952 ontwikkelde het Servo Mechanism Laboratory van het Massachusetts Institute of Technology (MIT) met succes de eerste CNC-freesmachine, die in 1957 in gebruik werd genomen. Dit is een grote doorbraak in de ontwikkeling van productietechnologie en markeert het begin van het tijdperk van CNC machinale bewerking op het gebied van productie. CNC-bewerking is de basis van moderne productietechnologie en deze uitvinding heeft een baanbrekende betekenis en verreikende impact op de maakindustrie. De belangrijkste industriële ontwikkelde landen ter wereld hechten veel belang aan onderzoek en ontwikkeling van CNC-bewerkingstechnologie. mijn land begon in 1958 met de ontwikkeling van CNC-bewerkingsmachines en met succes proefgeproduceerde CNC-bewerkingsmachines uitgerust met sub-buis CNC-systemen. In 1965 begon het met de massaproductie van CNC-freesmachines met drie coördinaten die waren uitgerust met CNC-transistorsystemen. Na tientallen jaren van ontwikkeling hebben de huidige CNC-bewerkingsmachines computerbesturing bereikt en worden ze veel gebruikt in de industrie, vooral in de matrijzenbouw.
Voor de behoeften van metaalbewerkingsprocessen zoals draaien, frezen, slijpen, boren en schaven, evenals speciale bewerkingstechnologieën zoals elektrische bewerking en laserbewerking, zijn verschillende soorten CNC-bewerkingsmachines ontwikkeld.
CNC-bewerkingsmachines die vaak worden gebruikt bij de vervaardiging van matrijzen zijn onder meer: CNC-freesmachines, CNC EDM-bewerkingsmachines, CNC EDM-draadsnijmachines, CNC-slijpmachines en CNC-draaibanken.
CNC-bewerkingsmachines zijn meestal samengesteld uit een besturingssysteem, een servosysteem, een detectiesysteem, een mechanisch transmissiesysteem en andere hulpsystemen.
Het besturingssysteem wordt gebruikt voor de bediening, het beheer en de besturing van CNC-bewerkingsmachines. Het verkrijgt gegevens via het invoermedium, interpreteert en werkt op deze gegevens en werkt op de werktuigmachine; het servosysteem drijft de werktuigmachine aan volgens de instructies van het besturingssysteem, zodat de gereedschappen en onderdelen de CNC-codevoorschriften uitvoeren. Het detectiesysteem wordt gebruikt om de verplaatsing en snelheidsverandering van de uitvoerende onderdelen van de werktuigmachine (tafel, draaitafel, schuifplaat, enz.) gereedschapsbeweging volgens het verschil. ; Het transmissiesysteem van de werktuigmachine is een mechanisch toevoertransmissieapparaat tussen het voedingsservo-aandrijfelement en het uitvoeringsgedeelte van de werktuigmachine; er zijn veel soorten hulpsystemen, zoals: vaste cyclus (kan verschillende herhaalde bewerkingen uitvoeren), automatische gereedschapswisseling (uitwisselbaar Specificeer het gereedschap), spelingscompensatie om de spelingsfout te compenseren die wordt gegenereerd door het mechanische aandrijfsysteem) enzovoort .
Bij CNC-bewerking is CNC-frezen het meest complex en heeft het de meeste problemen die moeten worden opgelost. Naast het CNC frezen heeft het CNC programmeren van CNC draadsnijden, CNC EDM, CNC draaien, CNC slijpen etc. zijn eigen kenmerken. Dit boek zal zich concentreren op het CNC-freesproces dat leidend is voor het programmeren van CNC-bewerkingen. programmeren.