Tijdens de verwerking van precisiemechanische onderdelen draait de machine erg snel. Als er midden in het proces een schakel ontbreekt en de machine-uitrusting plotseling wordt onderbroken of de kwaliteit van de bewerkte onderdelen kan worden aangetast. Daarom, wanneer de onderdelen nauwkeurig worden verwerkt, zijn er veel en nauwkeurige verwerkingsprocedures, dus we kunnen niet veel details negeren in het proces van precisiemechanische onderdelenverwerking. De volgende micro-uitbreiding zal voor iedereen populair zijn.
1. Aparte fijne en ruwe bewerking van onderdelen om de precisie niet te beïnvloeden
Wanneer de onderdelen nauwkeurig moeten worden bewerkt, is het werkstuk vanwege de grote snijhoeveelheid onderhevig aan grote snijkracht en klemkracht, waardoor veel warmte wordt gegenereerd. Er is een duidelijk werkverhardingsverschijnsel op het bewerkte oppervlak en er is een grote interne spanning in het werkstuk. Als de ruwe bewerking wordt voortgezet, gaat de precisie van de afgewerkte onderdelen verloren als gevolg van spanningsherverdeling. Voor sommige onderdelen met een hoge bewerkingsnauwkeurigheid moeten na de ruwe bewerking en vóór de afwerking een uitgloeiing bij lage temperatuur en een verouderingsbehandeling worden uitgevoerd om interne spanningen te elimineren.
2. Selecteer geschikte verwerkingsmachines en apparatuur
Ruw bewerken is voornamelijk bedoeld om het grootste deel van de bewerkingstoegift af te snijden en vereist geen hoge bewerkingsnauwkeurigheid. Daarom moet de ruwe bewerking worden uitgevoerd op een werktuigmachine met een hoog vermogen en een lage nauwkeurigheid, terwijl voor het afwerken een werktuigmachine met een hoge nauwkeurigheid vereist is. Ruwe en nabewerking worden verwerkt op verschillende werktuigmachines, die niet alleen de capaciteit van de apparatuur ten volle kunnen benutten, maar ook de levensduur van precisiewerktuigmachines kunnen verlengen.
3. Warmtebehandelingsproces is vereist in de verwerkingsroute
Het warmtebehandelingsproces is als volgt geregeld: om de snijprestaties van metaal te verbeteren, zoals uitgloeien, normaliseren, afschrikken en ontlaten, wordt het over het algemeen vóór verwerking geregeld. Om interne stress, zoals verouderingsbehandeling, afschrik- en ontlaatbehandeling, te elimineren, wordt deze over het algemeen aangebracht na ruwe bewerking en vóór afwerking. Om de mechanische eigenschappen van onderdelen, zoals carboneren, afschrikken, ontlaten, enz. te verbeteren, worden ze over het algemeen na machinale bewerking gerangschikt. In het geval van grote vervorming na warmtebehandeling, moet de uiteindelijke verwerkingsprocedure worden geregeld.
Details zijn p
aandacht besteden aan precisiebewerking
1. Om verwerkingsoperaties te vergemakkelijken, is het noodzakelijk om het heen en weer lopen te verminderen en het buigen en voetstappen van het verwerkingspersoneel te verminderen of te vermijden.
2. De machinaal bewerkte onderdelen moeten nauwkeurig worden gepositioneerd om te voorkomen dat trillingen de productiebewerking beïnvloeden en verkeerde bediening voorkomen.
3. De bewegingsrichting van de werkende delen en de bewegingsrichting van de werkende delen van de werktuigmachine moeten voldoen aan de voorschriften en worden gemarkeerd met eenvoudige symbolen. De structuur en lay-out van handgrepen, handwielen en knoppen moeten voldoen aan de eisen.
4. De startknop moet worden geïnstalleerd in een behuizing met een beschermring om onbedoeld contact te voorkomen. Het handwiel en de hendel die op de asstang zijn geïnstalleerd, draaien met de as mee om mensen pijn te doen tijdens het automatisch voeren, dus er moet een automatisch ontgrendelingsapparaat worden geïnstalleerd.