Wat veroorzaakt de vervorming van de schaal van aluminiumlegering
De machinale vervorming van schalen van aluminiumlegeringen, met name dunwandige schalen, is een veelvoorkomend technisch probleem. Daarom moet onze verspaningsinstallatie de oorzaken van vervorming analyseren en overeenkomstige maatregelen nemen om dit te voorkomen.
1. De materiaalkwaliteit en structurele complexiteit van de aluminium schaal zullen de vervorming van de schaal beïnvloeden
De vervorming van een aluminium schaal die door CNC is bewerkt, is gerelateerd aan de complexiteit van de vorm, beeldverhouding en wanddikte en is direct gerelateerd aan de stijfheid en stabiliteit van het materiaal. Daarom moet bij het ontwerpen van de aluminium schaal van het product de invloed van deze factoren op de vervorming van het werkstuk tot een minimum worden beperkt.
In het bijzonder moet de structuur redelijk zijn bij de verwerking en aanpassing van grote deelschalen. Vóór verwerking moeten de hardheid en porositeit van blanks van aluminiumlegeringen strikt worden gecontroleerd om de kwaliteit van blanks te waarborgen en de daardoor veroorzaakte vervorming van werkstukken te verminderen.
2. Vervorming van de aluminium schaal veroorzaakt door bewerking en klemming van het bewerkingscentrum
Bij het verwerken van aluminium omhulsels en het vastklemmen van materiaal, moet eerst het juiste klemoppervlak worden geselecteerd en vervolgens moet de juiste klemkracht worden geselecteerd op basis van de positie van het klemoppervlak. Daarom moeten het klemoppervlak en het krachtdragende oppervlak zo consistent mogelijk zijn, zodat de klemkracht op het werkstuk werkt.
Wanneer klemkrachten in meerdere richtingen op het werkstuk werken, moet rekening worden gehouden met de volgorde van klemkrachten. De klemkracht moet eerst worden uitgeoefend om het werkstuk in contact te brengen met de steun, die niet gemakkelijk te groot kan zijn. De klemkracht, die voornamelijk wordt gebruikt om de snijkracht in evenwicht te brengen, moet in volgende processen worden gebruikt.
3. Vervorming veroorzaakt door verwerkingsparameters van aluminium schaal
Tijdens het snijproces van de werktuigmachine van het bewerkingscentrum wordt de schaal beïnvloed door de snijkracht, wat resulteert in elastische vervorming die overeenkomt met de richting van de kracht, waarnaar vaak wordt verwezen als de verspanende industrie. In termen van verwerkingsparameters en gereedschapskeuze moeten overeenkomstige maatregelen worden genomen om met deze vervorming om te gaan.
Voor de afwerking zijn scherpe gereedschappen nodig. Aan de ene kant kan het de weerstand verminderen die wordt gevormd door de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk, en aan de andere kant kan het het warmteafvoereffect verbeteren wanneer het gereedschap het werkstuk snijdt. Om de resterende interne spanning op het werkstuk te verminderen.
Bij het frezen van het grote oppervlak van dunwandige behuizingsdelen wordt meestal de enkelzijdige freesmethode gebruikt. De freesparameters nemen een grotere hoofdafbuighoek en een grotere hellingshoek aan om de snijweerstand te verminderen. Het gereedschap wordt veel gebruikt in de productie vanwege het lichte snijvermogen, de snelle loop en de verminderde vervorming van dunwandige onderdelen.
Bij het op maat gemaakte bewerkingsproces van een dunwandige aluminium schaal is een redelijke gereedschapshoek cruciaal voor de grootte van de snijkracht, de thermische vervorming die wordt gegenereerd tijdens het bewerkingsproces en de microkwaliteit van het werkstukoppervlak. De grootte van de spaanhoek van het gereedschap bepaalt de snijvervorming van het gereedschap en de scherpte van de spaanhoek.
Grote spaanhoek vermindert snijvervorming en wrijving. Als de hellingshoek echter te groot is, wordt de wighoek van het gereedschap verkleind, de sterkte van het gereedschap verzwakt, de warmteafvoer van het gereedschap slecht en de slijtage versneld. Daarom worden bij het bewerken van dunwandige holtes van aluminiumlegeringen over het algemeen hogesnelheidsgereedschappen en hardmetalen gereedschappen gebruikt. De juiste selectie van snijgereedschappen is de sleutel om de vervorming van het werkstuk met aluminium schaal aan te pakken.
Bij het bewerken zal de warmte die wordt gegenereerd door de wrijving tussen de CNC-bewerkingsmachine en het werkstuk ook het werkstuk vervormen, dus wordt vaak snijden met hoge snelheid gebruikt. Omdat de spaanverwijderingstijd bij hogesnelheidsbewerkingen relatief kort is, wordt de meeste snijwarmte door de spaan afgevoerd, waardoor de thermische vervorming van het werkstuk wordt verminderd; Ten tweede kan de vermindering van het verzachtende deel van het materiaal van de snijlaag bij het werken in het hogesnelheidsbewerkingscentrum ook de vervorming van de verwerking van aluminiumschalen verminderen, wat ervoor zorgt dat de schaal de juiste maat, vorm en maat heeft.
Bovendien wordt de snijvloeistof van het bewerkingscentrum van CNC-bewerkingsmachines voornamelijk gebruikt om wrijving en snijtemperatuur tijdens het snijproces te verminderen. Een redelijke selectie van snijvloeistof speelt een onmisbare rol bij het verbeteren van de gereedschapsduurzaamheid, oppervlaktekwaliteit en bewerkingsnauwkeurigheid. Daarom is het, om de vervorming van onderdelen tijdens het bewerkingsproces te voorkomen, noodzakelijk om redelijkerwijs speciale snijvloeistof met de juiste concentratie te gebruiken.
Bij CNC-bewerking is het gebruik van een redelijk snijproces een belangrijke schakel om de nauwkeurigheid van onderdelen te waarborgen. Bij het bewerken van dunwandige aluminium schalen met hoge precisie-eisen, wordt over het algemeen symmetrische bewerking gebruikt om de aan de andere kant gegenereerde spanning in evenwicht te brengen om een relatief stabiele toestand te bereiken, en het bewerkte werkstuk zal zo vlak mogelijk zijn.
Wanneer er echter veel wordt gezaagd in een bepaald proces, zal het werkstuk vervormen door de onbalans van trek- en drukspanning. De vervorming van de dunwandige aluminium schaal in het bewerkingscentrum is divers. Sommige factoren zoals de klemkracht bij het klemmen van het werkstuk, de snijkracht bij het snijden van het werkstuk