Fabrikanten van CNC-draai- en freesverbindingen introduceren dat op de draaibank de roterende beweging van het werkstuk en de lineaire of kromlijnige beweging van het gereedschap worden gebruikt om de vorm en grootte van het werkstuk te veranderen en te verwerken om te voldoen aan de vereisten van de tekening .
Het wordt voor gewone werktuigmachines steeds moeilijker om te voldoen aan de behoeften van het bewerken van precisieonderdelen, en tegelijkertijd daalt de prijs van CNC-bewerkingsmachines door de verbetering van het productieniveau van tijd tot tijd. De verwerking van CNC-precisieonderdelen omvat voornamelijk ultraprecisiedraaien, spiegelslijpen en slijpen.
Het primaire uitgangspunt van de verwerking van CNC-precisieonderdelen is de nauwkeurigheid van de procesbenchmark. De benchmarks op de mechanische tekeningen worden allemaal weergegeven door hoofdletters A, B, C, D, etc. met een specifiek omcirkeld benchmark-symbool. Wanneer het referentiesymbool is uitgelijnd met het oppervlak. Wanneer de verlengingslijn van een gezicht of de maximale grootte van het gezicht wordt gebruikt, betekent dit dat het gezicht de referentie is.
Wanneer het nulpuntsymbool is uitgelijnd met de maatlijn, betekent dit dat de entiteitshartlijn van de maatlijn het nulpunt is. Zoals hierboven voor u vermeld, is de precisie van vakmanschap een relatief algemene uitspraak.
CNC draaien en frezen composietverwerking fabrikantenanalyse, assemblagebenchmark, verwijst naar de nauwkeurigheid van de assemblage die wordt gebruikt om de positie van het onderdeel in het onderdeel of product te bepalen. Het meetdatum verwijst naar de specificatie voor de grootte en positie van het bewerkte oppervlak dat moet worden gemeten wanneer het onderdeel wordt geïnspecteerd. Het positioneringsnulpunt verwijst naar het referentiepunt dat wordt gebruikt voor het positioneren van het werkstuk in de werktuigmachine of opspanning tijdens de verwerking.