1. Datum eerst: dat wil zeggen, het datumoppervlak wordt eerst verwerkt. Tijdens het bewerkingsproces van de onderdelen moet eerst het uiterlijk van de positioneringsreferentie worden verwerkt, om zo snel mogelijk een nauwkeurige referentie te bieden voor de verwerking van het volgende proces.
2. Verdeel de bewerkingsfasen: Oppervlakken met hoge bewerkingskwaliteitseisen worden onderverdeeld in bewerkingsfasen, die over het algemeen in drie fasen kunnen worden verdeeld: voorbewerken, semi-nabewerken en nabewerken. Het is vooral om de kwaliteit van de verwerking te waarborgen; het is bevorderlijk voor wetenschappelijke toepassing van apparatuur; het is handig om warmtebehandelingsprocedures te regelen; en het is handig om lege defecten te vinden.
3. Eerst gezicht en dan gat: voor onderdelen zoals doos, beugel en drijfstang moet eerst het vlak worden bewerkt en vervolgens moet het gat worden bewerkt. Op deze manier kan het verwerkingsgat in het vlak worden gepositioneerd, kan de positionele nauwkeurigheid van het vlak en het gat worden gegarandeerd en kan de verwerking van het gat in het vlak worden vergemakkelijkt.
Ten vierde, afwerking: de afwerking van het hoofdoppervlak, zoals slijpen, honen, fijn slijpen, walsen, enz., Moet aan het einde van de procesroute worden geplaatst. De algemene uitgangspunten voor het formuleren van de bewerkingsroute van precisieonderdelen en het formuleren van de verwerkingsregels voor precisieonderdelen kunnen grofweg in twee delen worden verdeeld. De eerste is om de procesroute van de onderdelenverwerking te formuleren en vervolgens de procesgrootte van elk proces, de gebruikte apparatuur en procesapparatuur te bepalen, evenals snijspecificaties, werkuurquota, enz.