Volgens fabrikanten van CNC-draai- en freescomposietverwerking, hoewel CNC-bewerkingsmachines algemeen worden geaccepteerd en gebruikt, is de ontwikkeling van gereedschapsmachines voor het snijden van metaal nog steeds te traditioneel en worden specifieke werktuigmachines ontwikkeld op basis van hun respectieve functies, zoals draaien, frezen en boren . Als bewerkingscentra met roterende gereedschappen zoals frezen of boren kunnen worden geïntegreerd voor CNC-draaibewerkingen, kan de uitvaltijd worden verminderd en de verwerkingsefficiëntie;
Deze vraag naar efficiëntie heeft geleid tot de wijziging van het toevoegen van een roterende aandrijfkop aan de traditionele CNC-draaibank, en realiseerde zo het gecombineerde draai- en freesproces. De moderne multitasking-machines van tegenwoordig hebben een B-as die het gereedschap roteert en verplaatst, geavanceerde besturingssystemen en geavanceerde CAM-software, waardoor het werkstuk grote bewerkingstaken in één enkele opstelling kan uitvoeren.
Er zijn twee hoofdbewerkingsvormen bij CNC-bewerking van draaien en frezen: contourbewerking wanneer het werkstuk evenwijdig is aan de as van het gereedschap; oppervlaktebewerking wanneer het werkstuk loodrecht op de as van het gereedschap staat. Contourdraai-freesbewerking is vergelijkbaar met het bewerken van de binnen- en buitencontouren van roterende werkstukken door middel van spiraalvormig interpolatiefrezen; terwijl oppervlaktebewerking bij draai-freesbewerking alleen het buitenoppervlak kan worden bewerkt.
Hoewel CNC-frees-draaibewerking erg lijkt op draaien, net zo eenvoudig als draaien met een roterende frees, zijn de twee bewerkingsmethoden fundamenteel verschillend. De snijsnelheid van draaien en frezen wordt bepaald door de rotatiesnelheid van de frees; de snijsnelheid die verschilt van draaien wordt bepaald door de rotatiesnelheid van het werkstuk. De rotatiesnelheid van het werkstuk bij draai-freesbewerking is alleen gerelateerd aan de voeding.