Snelle transformatie van verwerkingsapparatuur
Bewerking met hoge snelheid kan de productiviteit van ondernemingen verbeteren en de levertijd verkorten. Om bewerkingen met hoge snelheid te bereiken, moeten werktuigmachines, armaturen en gereedschappen voldoen aan de relevante vereisten, voornamelijk met inbegrip van de volgende aspecten: ten eerste moet de werktuigmachine worden uitgerust met een spil die hoge snelheden kan realiseren, om te voldoen aan de behoeften van machinale bewerkingen met hoge snelheid in termen van snelheid; Ten tweede moet de hydraulische klauwplaat van HSK worden uitgerust met voldoende stijfheid en positioneringsnauwkeurigheid om een soepel verloop van bewerkingen met hoge snelheid te garanderen; Ten derde is een groot aantal gecoate hardmetalen gereedschappen vereist, zoals die gemaakt van cermet, keramiek, CBN, PCD en andere materialen, om ervoor te zorgen dat de gereedschappen niet voortijdig slijten onder de omstandigheden van machinale bewerking met hoge snelheid.
Bewerken van harde onderdelen met hard gereedschap
Het gebruik van de hierboven genoemde gecoate hardmetalen gereedschappen om harde werkstukken te bewerken, kan het doel van vereenvoudiging van procesmethoden, proceskoppelingen, kostenbesparing en flexibele verwerking realiseren. Bij het machinaal bewerken van de nokkenastap in de motor is de traditionele methode bijvoorbeeld om eerst te draaien en dan te slijpen. Omdat CBN-hardmetalen gereedschappen worden gebruikt voor de verspaning, kan slijpen achterwege blijven en kan ook aan de eisen voor oppervlakteruwheid worden voldaan. Dit vereenvoudigt niet alleen het verwerkingsproces, combineert de twee processen tot één, maar verbetert ook de verwerkingsefficiëntie en bespaart veel verwerkingstijd.
Droog zagen wordt een populaire keuze
Droogsnijden is een snijmethode die niet geschikt is voor metaalbewerkingsvloeistof en hoge eisen stelt aan de hittebestendigheid van gereedschappen. Het voordeel van deze snijmethode is dat het zuiniger en milieuvriendelijker is. Bij de ruwe bewerking van de cilinderboring van het motorblok van een auto is het bijvoorbeeld niet nodig om emulsie toe te voegen als het keramische mes wordt gebruikt, wat veel kosten kan besparen. Momenteel krijgt droog zagen in het buitenland steeds meer aandacht en is het een populaire keuze geworden in de industriële productie. Daarnaast heeft de quasi-droge bewerking, die tussen de traditionele bewerkingsmethode en de droogsnijmethode ligt, de bewerkingsmethode waarbij snijvloeistof door spray wordt toegevoegd, ook grote vooruitgang geboekt en steeds perfecter geworden.
Toepassing van flexibele automatische productie
Flexibel verspanen is een hoger domein dat wordt nagestreefd in verspanen. Het kan zonder extra kosten verschillende partijen onderdelen met verschillende eisen aan. In de traditionele automatische productielijn wordt CNC of bewerkingscentrum gebruikt voor lokale stations, en de productielijn die flexibele verwerking realiseert, wordt flexibele automatische lijn genoemd. Het flexibele productiesysteem dat bestaat uit een speciaal bewerkingscentrum wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van motorcilinderkop en cilinderblok om zich aan te passen aan de onzekerheid van de bestelling. Op dit moment is het gebruik van flexibele en geautomatiseerde hybride productielijnen een nieuwe trend geworden. In technologie kunnen grote hoeveelheden snijwerk worden uitgevoerd op de traditionele automatische lijn, terwijl de verwerking van de voor- en achtereindvlakken en zijkanten van het cilinderlichaam kan worden voltooid door gebruik te maken van flexibele productie-eenheden.