De snelle ontwikkeling van de plaatmetaalindustrie heeft de voorwaarden geschapen voor de brede toepassing van laserpijpsnijmachines. Laserbuissnijden is een van de thermische snijmethoden, CNC-laserbuissnijmachine biedt veel voordelen om een hoge groei en hoge productie te behouden. De toepassing van een laserpijpsnijmachine heeft de voordelen van een hogere efficiëntie, een langere levensduur en minder onderhoud, wat zeer aantrekkelijk is in de metaalverwerkingsindustrie. Tijdens het gebruik van de laserpijpsnijmachine kunnen verschillende metaalverwerkingstechnieken worden vervangen, waardoor de productie-investering van de laserpijpsnijmachine kleiner wordt. In de afgelopen jaren heeft de laserindustrie, met de opwaardering van de maakindustrie, enorme marktkansen gecreëerd. De ontwikkeling van industriële besturingstechnologie heeft de laserindustrie meer mogelijkheden gebracht. De snijtechnologie zal in de toekomst naar meer velden worden uitgebreid, wat de ontwikkeling van de industrie zal bevorderen. Significant. Laserbuissnijtechnologie heeft de kenmerken van controleerbare verwerking, hoge efficiëntie en hoge kwaliteit, en heeft een zeer brede toepassing in verschillende machinebouw- en verwerkingsindustrieën zoals spoorwegvervoer, auto's, bouwmachines, elektrische productie en huishoudelijke apparaten.
Bouwmachine-industrie In de bouwmachine-industrie, wanneer de fiberlaser het cirkelvormige gat van de buis snijdt en geconfronteerd wordt met een specifieke dikte van de plaat, zolang de diameter van het cirkelvormige gat van het werkstuk groter of gelijk moet zijn aan de bijbehorende kleinere diameterwaarde, de ruwheid en diameter zijn in het snijproces. Binnen de gegarandeerde capaciteit van de machine kunt u de laser direct gebruiken om het materiaal te snijden, waardoor het boorproces wordt geëlimineerd en de arbeidsproductie-efficiëntie wordt verbeterd. Voor sommige werkstukken met veel gaten wordt de spotting-functie van de laserpijpsnijmachine gebruikt om de positie van de gaten te bepalen, wat de tijd voor het positioneren van de gaten en de fabricagekosten van de boorsjabloon in het daaropvolgende boorproces bespaart, wat niet verbetert alleen de productie-efficiëntie, maar verbetert ook de nauwkeurigheid van het product.
Met de snelle ontwikkeling van plaatbewerkingstechnologie in de plaatbewerkingsindustrie, gaat ook de binnenlandse verwerkingstechnologie snel vooruit. Traditionele plaatbewerkingsapparatuur (schaarmachine, ponsmachine, vlamsnijden, plasmasnijden, snijden met water onder hoge druk, enz.), hoewel op de markt Met een aanzienlijk marktaandeel, kan het tegenwoordig niet langer voldoen aan de huidige procesvereisten; laserbuissnijden is een procesreactie van plaatbewerking en is een "bewerkingscentrum" in plaatbewerking. Laserbuissnijden heeft een hoge mate van flexibiliteit en snijsnelheid. Snelle, hoge consumptie-efficiëntie, korte productconsumptiecyclus, won een algemene markt voor klanten. Laserbuissnijden heeft geen snijkracht en geen vervorming tijdens de verwerking; geen gereedschapsslijtage en goede materiaalconformiteit; het maakt niet uit of het eenvoudige of complexe onderdelen zijn, het kan met een laser in één fijne en snelle vorm worden gesneden; de spleet is smal, de snijkwaliteit is goed en het automatiseringsniveau is hoog. De operatie is omslachtig, de arbeidsintensiteit is laag en er is geen vervuiling; het kan de automatische lay-out en nesting van snijden voltooien, wat de bezettingsgraad van materialen, lage productiekosten en goede economische voordelen verbetert.
