Passivering van roestvrij staal
De passiveringstechnologie van roestvrij staal is om roestvrij staal te laten interageren met oxiderend medium, meestal een oplossing van zware metalen of salpeterzuur, en een passiveringsfilm op het oppervlak van roestvrij staal te genereren met een kleine dikte maar zeer dichte, goede dekkingsprestaties en kan stevig zijn bevestigd aan het metalen oppervlak.
De chemische samenstelling van passieve film is meestal metaaloxide, dat metaal en corrosief medium goed kan isoleren, contact daartussen kan vermijden en metaalcorrosie effectief kan voorkomen.
De passiveringstechnologie van roestvrij staal is zeer gunstig om de stabiliteit van roestvrij staal in omgevingsmedia te verbeteren. Het kan lokale corrosie van roestvrij staal effectief voorkomen. Niet alleen dat, deze technologie kan ook zorgen voor voldoende netheid op het roestvrijstalen oppervlak en de hete werkproducten elimineren die op het roestvrijstalen oppervlak worden gegenereerd.
Momenteel wordt de passiveringstechnologie van roestvrij staal veel gebruikt in de ruimtevaart, mobiele communicatie, brillen, klokken, auto-onderdelen, precisiehardware, medische apparaten, voedselmachines, bevestigingsmiddelen en andere industrieën, voor het verwerken van roestvrijstalen bevestigingsmiddelen, precisiegietstukken en snijden , stampen, tappen, draadtrekken, lassen en andere verwerkingsproducten.
Elektrolytisch polijsten van RVS
Elektrolytische polijsttechnologie van roestvrij staal is een technologie die een roestvrijstalen werkstuk als anode en onoplosbaar metaal als kathode gebruikt om selectieve anode-oplossing te bereiken door pijnpunten in elektrolyt, om het werkstukoppervlak vlak en helder te maken.
Dompel in de praktijk de twee polen tegelijkertijd onder in de elektrolytische cel en pas gelijkstroom toe. Het roestvrijstalen werkstuk van de anode zal oplosbare metaalionen vormen door het verlies van elektronen. Omdat dit proces voornamelijk plaatsvindt in de convexe positie van het metalen oppervlak, kan het het werkstukoppervlak vlakker maken. Nadat het ion van het werkstuk is gescheiden, zal het zich combineren met het fosforzuur in de elektrolyt om een laag fosfaatfilm te vormen, die aan het werkstukoppervlak wordt bevestigd, wat de vlakheid van het werkstukoppervlak verder vergroot en een helder effect geeft bij dezelfde tijd.
De elektropolijsttechnologie van roestvrij staal kan ervoor zorgen dat het oppervlak van het roestvrijstalen werkstuk consistent is in kleur, schoon en helder, duurzaam in glans en helder van uiterlijk. Als het werkstuk met draad wordt bewerkt, kan de braam in de draad oplossen en eraf vallen tijdens het elektrolytische proces, waardoor het fenomeen van bijten tussen de draden effectief wordt voorkomen. Het elektrolytisch gepolijste oppervlak kan een sterkere corrosieweerstand verkrijgen. Bovendien heeft deze chemische blootstellingstechnologie, vergeleken met mechanisch polijsten, een hogere productie-efficiëntie en lagere productiekosten.
Elektrolytisch polijsten van roestvrij staal wordt voornamelijk gebruikt bij de verwerking en productie van biochemische, farmaceutische, chemische apparatuur en leidingen; Verwerking en productie van apparatuur voor de productie van voedsel, dranken, zuiver water en ultraschoon water; En het bewerken en vervaardigen van apparatuur in de cosmetica- en wasmiddelenindustrie. Daarnaast heeft deze technologie ook een belangrijke rol gespeeld bij de verwerking van ultrazuivere en hoogvacuümapparatuur en de leidingen die worden gebruikt in het halfgeleiderproces, en apparatuur in de kleurstof-, coating-, inktproductie-industrie en de druk- en verfindustrie.