Lasergravure
Ook bekend als radium-snijtechnologie, is het een metaaloppervlakverwerkingstechnologie gebaseerd op numerieke besturingstechnologie en laser als verwerkingsmedium. Deze technologie maakt gebruik van de hoge temperatuur die door de laser wordt gegenereerd om de metalen oppervlaktematerialen onmiddellijk te smelten of zelfs te verdampen, om zo de vereiste textuur te snijden. De patronen die door dit proces worden verwerkt, zijn voortreffelijk en rijk, waardoor het consistente effect van een enkele aluminium oppervlaktebehandeling wordt doorbroken. De voordelen komen vooral tot uiting in de volgende aspecten:

Ten eerste is de precisie hoog en kan de breedte van de dunste lijn op het materiaaloppervlak 0.015 mm bedragen; Ten tweede behoort het tot contactloze verwerking, die geen extrusievervorming van producten veroorzaakt; Vervolgens is de verwerkingsefficiëntie hoog en is de productieflexibiliteit groot. Of het nu gaat om grote of kleine batches, de verwerkingstaak kan in de kortst mogelijke tijd worden voltooid; Dan is het om te voldoen aan de speciale verwerkingsbehoeften, vlak, hellend vlak, interne en externe oppervlakken kunnen worden verwerkt; Ten slotte zullen energiebesparing en milieubescherming geen vervuiling veroorzaken en zullen er geen schadelijke stoffen vrijkomen in het verwerkingsproces, wat kan voldoen aan de milieubeschermingseisen van exportgoederen.
metaal etsen
Ook bekend als fotochemische corrosie, is het een verwerkingsproces dat het metaal in het doelgebied aantast met een chemische oplossing na belichting, plaatproductie en ontwikkeling. Bescherm tijdens de verwerking de gebieden die geen corrosie nodig hebben met een beschermende film en stel de gebieden bloot die corrosie nodig hebben, en neem dan contact op met de corrosieve oplossing, u kunt het vormeffect van concaaf convex krijgen. Voor algemene consumentenproducten worden de patronen of tekstlogo's op aluminiumplaten meestal verwerkt door middel van een metaaletsproces.

VCM-bord
Dit is een soort afgewerkte metalen plaat bedekt met film op het oppervlak van roestvrij staal of gegalvaniseerde plaat. Verschillende druk- en plakfilmproducten worden op het oppervlak van de staalplaat geplakt, die kunnen worden gecombineerd tot een voortreffelijke textuur. Het oppervlak van dit soort plaat is glad en vlak en de patronen en kleureffecten zijn zeer rijk. Het kan ook worden aangepast. In de afgelopen jaren wordt het meestal gebruikt in de schaal van hoogwaardige huishoudelijke apparaten om de schoonheid en textuur van de schaal te verbeteren.
Metalen reliëf
Dit is het proces van reliëf op metalen platen door mechanische apparatuur. Door op het metalen oppervlak te drukken met een werkrol met patroon, kunnen concave convexe patronen worden verkregen en kan de breedte van de dunste lijnen {{0}} 0,02 tot 0,03 mm bedragen. De werkrol draait en drukt continu, dus het patroon herhaalt zich ook periodiek en er is geen limiet aan de lengte van de geperste metalen plaat. Bovendien zijn de verwerkte producten duurzaam, slijtvast, visueel mooi, makkelijk schoon te maken, onderhoudsvrij, slagvast, drukvast, krasvast en laten geen vingerafdrukken achter. Ze zijn vaak te zien in liftkooien, metro's, decoraties van gebouwen, enz.

CNC-bewerking
Dit is het verwerkingsproces met NC-bewerkingsgereedschappen. Door de programmering van de NC-bewerkingstaal regelt de NC-bewerkingsmachine de voedingsbeweging en spilbeweging van het gereedschap, evenals andere converters, koelvloeistoffen, enz. CNC-bewerking heeft de voordelen van een hoge bewerkingsnauwkeurigheid, hoge herhaalbaarheid en bewerking van speciale- gevormde delen. Vergeleken met deze verwerkingstechnologie is handmatige bewerking niet hetzelfde.
Hot stamping van metaal
Dit is een verwerkingstechnologie waarbij een speciale metalen warmdrukplaat wordt gebruikt om de warmdrukfolie door verwarming en druk op het oppervlak van het substraat over te brengen. Verwarmen vereist speciale warmdrukapparatuur en door de diversiteit aan warmdrukfolies zijn de metalen die kunnen worden gevormd ook divers. Deze verwerkingstechnologie voldoet ook aan de eisen van milieubescherming en produceert nauwelijks giftige en schadelijke bijproducten.
