Gewoonlijk schrijven mensen metaalmatrixcomposietmaterialen toe als "moeilijk te bewerken materialen". In feite vormen ze tijdens de verwerking korte spanen en de matrix is over het algemeen van een aluminiumlegering. De snijtemperatuur is laag, dus de bewerkbaarheid is zeer goed; de belangrijkste reden is dat de toegevoegde deeltjes versterkt zijn. De hardheid van het materiaal is erg hoog, zoals de hardheid van SiC zo hoog is als 3000-3500HV. De harde deeltjes worden verdeeld in de matrix en net als de schurende deeltjes in het slijpwiel, zullen ze de snijkant van het gereedschap schrapen en raken, waardoor de snijkant snel slijt. Hoe hoger de hardheid van de harde deeltjes, hoe groter de grootte van de deeltjes, en hoe meer het aantal deeltjes, hoe sneller de gereedschapsslijtage. Als gevolg hiervan is het bewerken met conventionele hardmetalen gereedschappen moeilijk en is de standtijd laag of helemaal niet bruikbaar.
Japanse geleerden hebben hardmetalen gereedschappen (merk K10) gebruikt om A390 hypereutectische silicium-aluminiumlegering en gietijzer met een siliciumgehalte van 16 procent -18 procent te draaien. Het faalt als gevolg van ernstige schurende slijtage en de levensduur is minder dan 1/3 van die van het zagen van gietijzer. Het vervangen van het gesneden materiaal door een met SiC whisker versterkte aluminiumlegering resulteert in veel snellere gereedschapsslijtage dan bij het snijden van aluminiumlegeringen met een hoog siliciumgehalte. Zoals bij het bewerken met gecoate hardmetalen gereedschappen, zullen de harde deeltjes in het composietmateriaal nog steeds snel door de coating slijten en snel uitzetten in de carbidematrix en ervoor zorgen dat het gereedschap faalt. Diamant is de hardste stof ter wereld en het daadwerkelijke gebruik ervan heeft bewezen dat het het beste gereedschapsmateriaal is voor het bewerken van metaalmatrixcomposieten. Met behulp van diamant om composietmaterialen met een metalen matrix te verwerken, kan de snijsnelheid 800 ~ 1000 m / min bereiken, de standtijd kan meerdere malen of zelfs tientallen keren hoger zijn dan die van gecementeerd carbide, en de oppervlakteruwheidswaarde is klein, wat kan bereiken Ra0.025-0.012µm . Dit komt omdat diamant niet alleen een hoge hardheid heeft (tot 10000HV), goede slijtvastheid en lange tijd een scherpe snijkant kan behouden, de randruwheidswaarde klein is en de wrijvingscoëfficiënt laag is, goede adhesieweerstand, hoog thermische geleidbaarheid, snijden Het is niet eenvoudig om aan het gereedschap vast te houden en snijkantopbouw te genereren, dus de oppervlaktekwaliteit van de machine is veel beter dan die van andere gereedschappen.