1, Inspectie van recht rek
1. Inspectie van tandvorm en tandvormhoek: concave convexe enkele tandsjabloon of halve tandsjabloon of dubbele halve tandsjabloon wordt gebruikt voor de inspectie van tandvorm en tandvorm.
2. Inspectie van tanddikte en groefbreedte: tanddikte en groefbreedte kunnen direct worden geïnspecteerd met concave convexe enkele tandsjabloon, en tanddikte en tandtophoogte kunnen ook worden gemeten met tanddikte schuifmaat. Dit soort schuifmaat is samengesteld uit twee onderling loodrechte schuifmaat. Het markeringsprincipe en de methode om de maat te lezen zijn hetzelfde als die van algemene schuifmaat. Pas bij gebruik eerst de verticale liniaal op een bepaalde hoogte aan, laat dan het eindvlak tegen de tandtop leunen, verplaats de nonius van de niveauliniaal en laat de klauw voorzichtig contact maken met het tandoppervlak. Op dit moment is de aflezing op de niveauliniaal de dikte van de vaste koordetand.
3. Inspectie van de tandsteek: over het algemeen kunnen de dubbele halve tandmal en de kruistandmal worden gebruikt om de tandsteek te meten. Plaats twee standaardcilinders met dezelfde diameter in de aangrenzende twee sleuven en meet de spanwijdte van de twee standaardcilinders met een micrometer om de grootte van de tandheugelafstand te verkrijgen.
De meting van de cumulatieve toonhoogtefout is om twee standaardcilinders in de sleuven van het aantal te meten tanden te plaatsen, de spanwijdte van de twee standaardcilinders te meten en de diameter van een standaardcilinder af te trekken om de steekgrootte en fout van het aantal te meten tanden.
4. Inspectie van de rechtheid van de referentielijn en de evenwijdigheid tussen de referentielijn en het basisvlak van het rek: de rechtheid van de referentielijn van het rek en de evenwijdigheid tussen de referentielijn en het basisvlak worden over het algemeen geïnspecteerd met behulp van standaard cilinders en meetklokken. Plaats de standaardcilinders één voor één in de sleuven en gebruik de meetklokken om beurtelings het hoogste punt van de standaardcilinder in elke sleuf te meten. Uit de numerieke analyse van elk punt kunnen we zien of de rechtheid van de rekreferentielijn en de evenwijdigheid tussen de referentielijn en het rekbasisvlak voldoen aan de vereisten.
Bovendien zijn er bepaalde vereisten voor de oppervlakteruwheid van het tandoppervlak, die over het algemeen wordt geïnspecteerd door visuele inspectie en standaardmonsterblokvergelijking.
2, Verwerkingskwaliteitsanalyse
1. De maat van de tanddikte (of groefbreedte) valt buiten de tolerantie: er zijn twee hoofdredenen: ten eerste is de achterkant van het gereedschap onnauwkeurig of veroorzaakt door het vallen van het gereedschap. Ten tweede is de tandvormhoek van de vormschaaf en de gleuffrees onnauwkeurig.
2. De tandsteek en de cumulatieve fout van de tandsteek vallen buiten de tolerantie: de belangrijkste reden is dat de nauwkeurigheid van de tandscheiding laag is, wat resulteert in een onnauwkeurige verplaatsing; De onnauwkeurigheid van de terugvoer van het gereedschap zal ook leiden tot fouten in aangrenzende tandafstanden.
3. Onnauwkeurige tandvorm: de reden is dat de tandvormhoek van de vormschaafmachine en gleuffrees onnauwkeurig is of dat de freesinstallatie onnauwkeurig is.
4. De tandoppervlakken zijn niet evenwijdig aan elkaar: er zijn twee hoofdredenen voor de niet-parallelle tandoppervlakken: ten eerste de slechte stijfheid van het werkstuk, wat resulteert in elastische vervorming na spanning. Ten tweede is de werknauwkeurigheid van de werktuigmachine laag.
5. De rechtheid van de tandheugelreferentielijn en de evenwijdigheid met het basisvlak vallen buiten de tolerantie: de rechtheid van de tandheugelreferentielijn valt buiten de tolerantie vanwege ongelijke sleufbreedte, vervorming van de klemming van het werkstuk en lage werknauwkeurigheid van de werktuigmachine. De belangrijkste reden waarom de evenwijdigheid van de rekreferentielijn en het basisvlak buiten de tolerantie valt, is dat het werkstuk niet correct is vastgeklemd en dat de bewegingsrichting van de tandafstand niet evenwijdig is aan de werkbank.
6. De rechtheid van de rekreferentielijn en de evenwijdigheid met het basisvlak vallen buiten de tolerantie: de rechtheid van de rekreferentielijn valt buiten de tolerantie vanwege ongelijke sleufbreedte, vervorming van de werkstukklem en lage werknauwkeurigheid van de werktuigmachine. De belangrijkste reden waarom de evenwijdigheid van de rekreferentielijn en het basisvlak buiten de tolerantie valt, is dat het werkstuk niet correct is vastgeklemd en dat de bewegingsrichting van de tandafstand niet evenwijdig is aan de werkbank.