CNC-bewerking wordt niet alleen gebruikt voor het machinaal bewerken van onderdelen in grote series, maar ook voor het met hoge precisie bewerken van onderdelen in kleine series. Het CNC-systeem heeft een goede flexibiliteit en een hoge mate van automatisering. Het is met name geschikt voor het bewerken van gebogen en gebogen onderdelen met complexe contouren en vormen, evenals complexe doosvormige en prismatische onderdelen met een groot aantal gaten en sleuven. Onder de voorwaarde van productie van meerdere variëteiten en kleine batches, kan CNC-bewerking hogere economische voordelen opleveren. Dus hoe werkt CNC-machineonderdelen?
CNC-bewerkingstechnologie is in principe hetzelfde als gewone bewerking, maar heeft zijn eigen kenmerken. Daarom is het bij het ontwerpen van het CNC-bewerkingsproces van onderdelen niet alleen noodzakelijk om de hoge mate van flexibiliteit en automatisering van CNC-bewerking te volgen, maar ook om bijzonder geschikt te zijn voor het bewerken van gebogen en gebogen onderdelen met complexe contouren en vormen, evenals complexe doosvormige en prismatische onderdelen. Onder de voorwaarde van productie met meerdere variëteiten en kleine batches, kunnen hogere economische voordelen worden behaald door CNC-bewerkingsmachines te gebruiken.
Het gereedschapsinstelpunt en het gereedschapswisselpunt van het CNC-bewerkingscentrum worden bepaald. Het gereedschapinstelpunt is het startpunt van de beweging van het gereedschap ten opzichte van het werkstuk tijdens het CNC-bewerkingsproces. Omdat het programma ook vanaf dit punt wordt uitgevoerd, wordt het gereedschapsinstelpunt ook het programmastartpunt of het gereedschapsstartpunt genoemd. Overweeg bij het programmeren eerst de selectie van de gereedschapspuntpositie.
Wanneer de bewerkingsnauwkeurigheid niet hoog is, kunnen sommige oppervlakken op het werkstuk of de opspanning direct als gereedschapsoppervlak worden gebruikt; wanneer de bewerkingsnauwkeurigheid hoog is, moet het gereedschapsinstelpunt zoveel mogelijk worden gekozen op basis van het ontwerp of de procesbasis van het onderdeel. Voor onderdelen die door gaten zijn gepositioneerd, is het geschikter om de as van het gat te gebruiken als het gereedschapsinstelpunt.
Het instelpunt van het gereedschap moet een bepaalde coördinatenrelatie hebben met de positioneringsreferentie van het werkstuk, om de relatie tussen het coördinatensysteem van de werktuigmachine en het coördinatensysteem van het werkstuk te bepalen. De selectie van gereedschapspunten moet de berekening van coördinaatwaarden en gereedschapsinstelling vergemakkelijken.
Zorg er bij het instellen van de frees voor dat het instelpunt samenvalt met het snijpunt. De zogenaamde gereedschapspositie, voor platte vingerfrezen, verwijst naar de kruising van de gereedschapsas en de onderkant van het gereedschap; voor kogelfrezen verwijst het naar het kogelcentrum van het kogelkopgedeelte; voor draaigereedschappen verwijst het naar de gereedschapspunt; voor boren verwijst het naar de boorpunt; voor draadsnijmachines, het brandpunt tussen de as van de draadelektrode en het oppervlak van het onderdeel.
Ik kijk uit naar uw consult