Om het energieverbruik van de machinebouwindustrie te begrijpen en een energie-efficiëntie-evaluatiemethode voor te stellen met sterke bruikbaarheid en goede toepasbaarheid, gebaseerd op de eerdere onderzoeksresultaten zoals het energie-efficiëntiemodel van de bewerkingswerkplaats en het evaluatie-indexsysteem, een set van algemene bewerkingssysteem energie wordt voorgesteld. Efficiëntie-evaluatiemethodekader en zijn sleuteltechnologieën. De methode omvat 6 stappen van grensverdeling voor energie-efficiëntie-evaluatie, bepaling van de energie-efficiëntie-evaluatie-index, energie-efficiëntiegegevensverzameling, selectie van energie-efficiëntie-evaluatietools, uitvoer van energie-efficiëntie-evaluatieresultaten en energie-efficiëntieniveau-analyse. Gebaseerd op de praktijk In dit document wordt een reeks energie-efficiëntie-evaluatie-indicatoren voorgesteld voor bewerkingssystemen op procesniveau (apparatuur) en werkplaatssysteemniveau. Het systeem weerspiegelt de energie-efficiëntie van het bewerkingsproces van het werkstuk op microniveau en de energie-efficiëntie van de eenheidsoutput van het product op macroniveau. Hiervan uitgaande wordt een gestructureerde en objectgeoriënteerde data-acquisitiemethode voor energie-efficiëntie gegeven. De validiteit van de evaluatiemethode voor energie-efficiëntie wordt geverifieerd door middel van een casestudy. De bruikbaarheid van evaluatie van energie-efficiëntie.
Het energieverbruik van mechanische verwerkingsapparatuur (proces) is het belangrijkste deel van het energieverbruik van het mechanische verwerkingssysteem, en het energieverbruikproces en de evaluatie van de energie-efficiëntie zijn ook het meest complex. Algemeen wordt aangenomen dat het energieverbruik van mechanische verwerkingsapparatuur is verdeeld in vast energieverbruik en variabel energieverbruik, en dat het aandeel van effectieve energie in de totale energie van de apparatuur erg laag kan zijn. Bovendien zullen verschillende bewerkingsparameters en gereedschapspaden het energieverbruik van het bewerkingsproces beïnvloeden en zullen de energieverbruikskenmerken van verschillende bewerkingsprocessen verschillende trends laten zien. De invloed van bewerkingsparameters van de freesmachine (zoals de snijhoek van het gereedschap) op de specifieke snij-energie werd bestudeerd en de snijbreedte en snijdiepte met een goede energie-efficiëntie werden verkregen.
Ik kijk uit naar uw overleg en antwoord