Er zijn veel bewerkingsmethoden en ook de soorten bewerkte werkstukken zijn divers. Verschillende soorten werkstukken hebben verschillende bewerkingsmethoden en verschillende soorten werkstukken hebben ook verschillende technische vereisten voor bewerking.
Algemene technische vereisten voor het bewerken van gietstukken:
1. Koudsluiten, scheuren, krimpholten, indringingsgebreken en ernstige onvolledige gebreken (zoals ondergietwerk, mechanische schade, enz.) zijn niet toegestaan op het oppervlak van gietstukken.
2. Het gietstuk zal zonder bramen en flits worden schoongemaakt. De giet- en stijgbuis op de niet-verspanende indicatie moeten worden schoongemaakt en gelijk liggen met het gietoppervlak.
3. De gegoten woorden en markeringen op het niet-bewerkte oppervlak van het gietstuk moeten duidelijk en leesbaar zijn en de positie en het lettertype moeten voldoen aan de vereisten van de tekening.
4. De ruwheid van het niet-bewerkte oppervlak van het gietstuk, zandgietwerk R, is niet groter dan 50 m.
5. De schenktuit en vliegende doorn worden uit het gietstuk verwijderd. Het residu van het gieten en de stijgbuis op het niet-bewerkte oppervlak moet worden geëgaliseerd en gepolijst om te voldoen aan de vereisten voor oppervlaktekwaliteit.
6. Het vormzand, het kernzand en het kernbot op het gietstuk moeten worden verwijderd.
7. Als het gietstuk schuine delen heeft, moet de dimensionale tolerantiezone symmetrisch langs het hellende vlak worden geconfigureerd.
8. Het vormzand, kernzand, kernbot, vlezig, kleverig zand, enz. op het gietstuk wordt gespit, gemalen en schoongemaakt.
9. Het verkeerde type en de gietafwijking van de naaf moeten worden gecorrigeerd om een soepele overgang te bereiken en de uiterlijkkwaliteit te waarborgen.
10. De diepte van de vouwen op het niet-bewerkte oppervlak van het gietstuk moet minder zijn dan 2 mm en de afstand moet groter zijn dan 100 mm.
11. Het niet-bewerkte oppervlak van machinaal gegoten product moet worden gestraald of met een rol behandeld om te voldoen aan de eisen van reinheid SA2 1/2.
12. Gietstukken moeten een waterhardende behandeling ondergaan.
13. Het gietoppervlak moet vlak zijn en de poort, braam, zandklevend, enz. Moeten worden verwijderd.
14. Gietstukken mogen geen koude sloten, scheuren, gaten en andere gebruiksschadelijke gebreken hebben.
Conventionele technische vereisten voor smeedbewerking:
1. Het mondstuk en de stijgbuis van smeedstukken moeten voldoende snijhoeveelheid hebben om ervoor te zorgen dat smeedstukken vrij zijn van krimp en ernstige doorbuiging.
2. Smeedstukken worden gesmeed op een smeedpers met voldoende capaciteit om ervoor te zorgen dat de binnenkant van smeedstukken volledig is gesmeed.
3. Smeedstukken mogen geen zichtbare scheuren, vouwen en andere uiterlijke gebreken vertonen die het gebruik beïnvloeden. Lokale defecten kunnen worden verwijderd, maar de reinigingsdiepte mag niet groter zijn dan 75 procent van de bewerkingstoeslag. Defecten op het niet-bewerkte oppervlak van smeedstukken moeten worden schoongemaakt en soepel worden doorgevoerd.
4. Smeedstukken mogen geen witte vlekken, interne scheuren en resterende krimpholtes hebben.
Conventionele technische vereisten voor het machinaal bewerken van lasverbindingen:
1. De defecten moeten vóór het lassen volledig worden verwijderd en het groefoppervlak moet vlak en glad zijn zonder scherpe hoeken.
2. De defecte delen van lasverbindingen kunnen worden verwijderd door graafwerkzaamheden, slijpen, koolstofbooggutsen, gassnijden of machinale bewerking.
3. Zand, olie, water, roest en ander vuil binnen 20 mm rond het lasgebied en de groef moeten grondig worden gereinigd.
4. Tijdens het hele lasproces mag de temperatuur van de voorverwarmingszone niet lager zijn dan 350 graden C.
5. Als de omstandigheden het toelaten, las dan zo ver mogelijk in de horizontale positie.
6. Tijdens reparatielassen mag de lasstaaf niet zijdelings zwenken.
7. Tijdens het stapelen van oppervlakken mag de overlap tussen de lasrupsen niet minder zijn dan 1/3 van de lasrupsbreedte. Het lasvlees is vol en het lasoppervlak is vrij van brandwonden, scheuren en duidelijke knobbeltjes.
8. Het lasuiterlijk is mooi en er zijn geen defecten zoals vleesbijten, slakkentoevoeging, poriën, scheuren, spatten, enz.; De lasgolf is gelijkmatig.
Conventionele technische vereisten voor het bewerken van snijdelen:
1. De onderdelen moeten worden geïnspecteerd en geaccepteerd volgens de verwerkingsprocedure en kunnen pas worden overgedragen naar de volgende procedure nadat de vorige procedure is gekwalificeerd.
2. De bewerkte delen mogen geen bramen hebben.
3. De delen na afwerking worden niet direct op de grond geplaatst en de nodige ondersteunings- en beschermingsmaatregelen worden getroffen. Het machinaal bewerkte oppervlak moet vrij zijn van roest en andere gebreken zoals stoten en krassen die de prestaties, de levensduur of het uiterlijk beïnvloeden.
4. Er mag geen schil op het oppervlak zijn na het rollen en afwerken.
5. Het oppervlak van onderdelen na warmtebehandeling in het uiteindelijke proces moet vrij zijn van oxidehuid. Het pasoppervlak en het tandoppervlak na afwerking mogen niet worden gegloeid
6. Het machinaal bewerkte draadoppervlak mag geen gebreken hebben zoals zwarte huid, bobbel, wanordelijke gesp en braam.
Verschillende werkstukken hebben verschillende technische vereisten voor bewerking. Alleen door de conventionele technische vereisten te volgen, kunnen we de kwaliteit van werkstukken beter waarborgen.
(Editor: wij zijn Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd., gespecialiseerd in het leveren van lasersnijden, buigen, stempelen, spinnen, lassen en andere hoogwaardige plaatbewerkingsdiensten. Met 15 jaar ervaring en een fabriek van 3000 vierkante meter, we hebben een ervaren technisch team, met iso9001: 2015 kwaliteitssysteem en geïmporteerde machines uit de Verenigde Staten en Japan. U kunt ons hieronder vragen sturen.)