(1) Verkort de productieketen van het product en verbeter de productie-efficiëntie. Volgens fabrikanten van CNC-draai- en freescomposietverwerking kan het draaien en frezen van composietverwerking alle of de meeste verwerkingsstappen in één lading realiseren, waardoor de procesketen van het productproductieproces aanzienlijk wordt verkort. Op deze manier wordt aan de ene kant de productiehulptijd die wordt veroorzaakt door het wisselen van de laadkaart verminderd, en tegelijkertijd worden de productiecyclus en wachttijd van het gereedschap en de opspanning verkort, wat de productie aanzienlijk kan verbeteren productie efficiëntie.
(2) Verminder het aantal klemmen en verbeter de bewerkingsnauwkeurigheid. Volgens de analyse van CNC-draai- en freescomposietverwerkingsfabrikanten voorkomt de vermindering van het aantal kaartinstallaties de opeenhoping van fouten die worden veroorzaakt door de conversie van positioneringsdatums. Tegelijkertijd hebben de meeste van de huidige composietbewerkingsapparatuur voor draaien en frezen de functie van online detectie, die de in-situ detectie en precisiecontrole van sleutelgegevens in het productieproces kan realiseren, waardoor de verwerkingsnauwkeurigheid van producten wordt verbeterd.
(3) Verminder het vloeroppervlak en verlaag de productiekosten. Volgens fabrikanten van CNC-draai- en freescomposietverwerking, hoewel de enkele prijs van composietverwerkingsapparatuur voor draaien en frezen relatief hoog is, vanwege de verkorting van de fabricageprocesketen en de vermindering van de apparatuur die nodig is voor producten, evenals het aantal armaturen , werkplaatsruimte en onderhoudskosten van apparatuur Het kan de kosten van investeringen, productieverrichting en beheer van de algehele vaste activa effectief verlagen