Naast hoge sterkte en taaiheid zijn de oppervlakteprestaties van zeer nauwkeurige matrijsaccessoires van cruciaal belang voor de werkprestaties en levensduur van uiterst nauwkeurige matrijsaccessoires. Het is zeer beperkt en oneconomisch om alleen te vertrouwen op de verbetering en verbetering van matrixmaterialen om deze eigenschappen te verbeteren. Door middel van oppervlaktebehandelingstechnologie kunnen we echter vaak twee keer zoveel resultaat behalen met de helft van de inspanning, wat de reden is waarom de oppervlaktebehandelingstechnologie snel is ontwikkeld. Die-polijsttechnologie is een belangrijk onderdeel van de matrijsoppervlakte-engineering en een belangrijk nabehandelingsproces bij de fabricage van matrijzen. Omdat er nog steeds problemen zijn met de polijsttechnologie en materialen voor huishoudelijk gebruik, zijn bijvoorbeeld spuitgietmatrijzen voor point-and-shoot-camera's, cd's, vcd's en spuitgietmatrijzen met hoge transparantie-eisen voor gereedschappen nog steeds afhankelijk van import.
Het spiegelvormmateriaal is niet alleen een probleem van chemische samenstelling, maar ook een reeks geavanceerde processen zoals vacuümontgassen, argonbeschermende ingots, verticaal continu gieten en rollen en flexibel smeden zijn vereist om tijdens het smelten te worden gebruikt, zodat de spiegel vormstaal heeft een reeks voordelen, zoals minder interne defecten, fijne deeltjesgrootte van onzuiverheden, hoge dispersie, fijne metaalkorrelgrootte en goede uniformiteit, om te voldoen aan de vereisten van vormstaal gepolijst tot de spiegel. De oppervlaktebehandelingstechnologie van matrijsaccessoires is een systematische engineering die de vorm, chemische samenstelling, microstructuur en spanningstoestand van het oppervlak van uiterst nauwkeurige matrijsaccessoires verandert door middel van oppervlaktecoating, oppervlaktemodificatie of composietbehandelingstechnologie om de vereiste oppervlakte-eigenschappen te verkrijgen. Het nitreerproces omvat gasnitreren, ionennitreren, vloeibaar nitreren, enz. Bij elke nitreermethode zijn er verschillende nitreertechnologieën die kunnen voldoen aan de eisen van verschillende staalsoorten en verschillende werkstukken. Van de manier van oppervlaktebehandeling kan het worden onderverdeeld in chemische methode, fysische methode, fysisch-chemische methode en mechanische methode.
Kenmerken van uiterst nauwkeurige matrijsaccessoires
Het is vermeldenswaard dat het polijsten van het matrijsoppervlak niet alleen wordt beïnvloed door de polijstapparatuur en -technologie, maar ook door de spiegelgraad van het matrijsmateriaal. Dit heeft niet genoeg aandacht getrokken, dat wil zeggen dat het polijsten zelf wordt beperkt door het vormmateriaal. Hoewel er nieuwe behandelingstechnologieën in opkomst zijn die gericht zijn op het verbeteren van de oppervlakteprestaties van precisie-matrijsfittingen, worden nitreren, carboniseren en verhardende filmafzetting voornamelijk gebruikt bij de productie van uiterst nauwkeurige matrijsfittingen. Omdat de nitreertechnologie een oppervlak met uitstekende prestaties kan vormen en het nitreerproces een goede coördinatie heeft met het uitdovingsproces van uiterst nauwkeurig matrijsmontagestaal, terwijl de nitreertemperatuur laag is, is intense koeling niet nodig na nitreren, en de vervorming van uiterst nauwkeurige matrijsfittingen is erg klein, dus de oppervlakteversterking van uiterst nauwkeurige matrijsfittingen is de vroegste en meest gebruikte nitreringstechnologie.
