1. Hoge snelheid en hoge precisie Snelheid en precisie zijn twee belangrijke indicatoren van CNC-bewerkingsmachines, die rechtstreeks verband houden met verwerkingsefficiëntie en productkwaliteit. Momenteel gebruikt het numerieke besturingssysteem een processor met een hoger aantal cijfers en een hogere frequentie om de basissnelheid van het systeem te verbeteren.
Tegelijkertijd worden een supergrote geïntegreerde schakeling en een multi-microprocessorstructuur gebruikt om de gegevensverwerkingscapaciteit van het systeem te verbeteren, dat wil zeggen om de snelheid en precisie van interpolatiebewerkingen te verbeteren. En de lineaire servovoedingsmodus van de lineaire motor die direct de werktuigmachinetafel aandrijft, wordt overgenomen, en de hoge snelheid en dynamische responskarakteristieken zijn vrij superieur. Het gebruik van feedforward-besturingstechnologie vermindert de tracking lag-fout aanzienlijk, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid van het snijden van hoeken wordt verbeterd.
Om te voldoen aan de eisen van ultrasnelle bewerkingen, neemt de CNC-bewerkingsmachine de structuur van de spilmotor en de spil van de werktuigmachine over, die de integratie van de frequentieomzettingsmotor en de spil van de werktuigmachine realiseert. Het lager van de spilmotor maakt gebruik van magnetische lagers, hydrodynamische en statische druklagers of keramische wentellagers. formulier. Op dit moment worden keramische gereedschappen en gereedschappen met een diamantcoating toegepast.
2. Introductie van een CNC-bewerkingsfabriek voor draaien en frezen, verschillende soorten multifunctionele bewerkingscentra uitgerust met automatisch gereedschapswisselmechanisme (capaciteit van gereedschapsmagazijn kan oplopen tot meer dan 100), die tegelijkertijd frezen, kotteren en boren kan realiseren dezelfde werktuigmachine, draaien, ruimen, ruimen, tappen en andere processen, moderne CNC-bewerkingsmachines gebruiken ook multi-spindel, veelvlakknippen, dat wil zeggen verschillende manieren om verschillende delen van een onderdeel tegelijkertijd te snijden.
Vanwege de structuur met meerdere CPU's en de hiërarchische interruptbesturingsmethode die in het numerieke besturingssysteem is toegepast, kunnen onderdelen tegelijkertijd worden verwerkt en geprogrammeerd op één werktuigmachine, waardoor de zogenaamde "verwerking op de voorgrond en bewerking op de achtergrond" wordt gerealiseerd. ".Volgens de analyse van de verwerkingsfabriek voor CNC-draai- en freesverbindingen, heeft het CNC-systeem, om te voldoen aan de eisen van een flexibel productiesysteem en computerintegratiesysteem, een seriële interface over lange afstanden en kan het zelfs in een netwerk worden opgenomen om datacommunicatie te realiseren tussen CNC-bewerkingsmachines en kan ook rechtstreeks communiceren met meerdere CNC-bewerkingsmachines. Neem controle.