Analyse van olielekkage tijdens CNC 4-asbewerking? Fabrikanten van CNC-4-asbewerkingen zullen veel verschillende situaties tegenkomen tijdens de verwerking. Olielekkage is een veel voorkomend verschijnsel. Om dit probleem op te lossen, moeten we de oorzaak vinden en het probleem oplossen. Het is ook vreemd voor het fenomeen van olielekkage tijdens de verwerking. Niet verwonderlijk, dus welke omstandigheden kunnen olielekken veroorzaken?
Olieverversing voldoet niet aan eisen:
Veroorzaakt olielekkage in CNC-bewerkingscentrum. De problemen bij het verversen van de olie komen voornamelijk tot uiting in drie aspecten.
Wanneer de olie wordt ververst, is de hoeveelheid olie te veel, vooral in de delen met roterende delen, door het roerende effect van de roterende delen is de kans groter dat olielekkage optreedt.
Voor onderdelen die smeerolie met een hoge viscositeit gebruiken, zal het vervangen van de olie door smeerolie met een lage viscositeit tot op zekere hoogte de afdichtprestaties van de overeenkomstige doos en het asgat beïnvloeden, en soms de afdichtprestaties van deze onderdelen aanzienlijk verminderen.
Als de olietank niet wordt schoongemaakt wanneer de olie wordt ververst, kan het vuil in de olietank het smeersysteem binnendringen, het oliecircuit blokkeren, de afdichting verslijten en olielekkage veroorzaken.
Olielekkage veroorzaakt door onjuiste selectie en afstelling van onderdelen van het smeersysteem:
Wanneer het cnc-verwerkings- en onderhoudspersoneel bijvoorbeeld een oliepomp kiest met een te hoge druk of een te hoge olieopbrengst, of bij het aanpassen van de systeemdruk, is de drukafstelling van de overdrukklep, veiligheidsklep, drukreduceerklep, etc. te hoog en het debiet van het smeersysteem van de CNC-bewerkingsmachine is te hoog. Als het te groot is en niet overeenkomt met het olieretoursysteem en het afdichtingssysteem, zal dit olielekkage veroorzaken.