Wat zijn de ultraprecisieproductiemethoden voor optische componenten?
Er is een ideale methode om complexe micro-optische componenten te vervaardigen. Dit om tegelijkertijd de eersteklas oppervlaktekwaliteit van een fractie van een micron Ra te bereiken. Het vereist het gebruik van ultraprecisiegereedschappen en diamantslijpmachines. Het verkrijgen van vrije vormoppervlakken, complexe geometrie en echte 3D-onderdelen vereist expertise van het hoogste niveau. Soms moeten we een aantal unieke meerassige bewerkingsmethoden gebruiken.
Er zijn weinig methoden die machinisten gebruiken bij optische precisiebewerking. Deze omvatten laserbewerking, EDM, slijpen, microsnijden en siliciumetsen. Optische verwerking moet worden uitgevoerd op het optische oppervlak van het vlak en het vrije oppervlak. Microsnijden is de enige manier om de vereiste structuurgrootte, nauwkeurigheid en precisie op beide optische oppervlakken te bereiken.
Wat zijn de gereedschapsfactoren van optische precisiebewerking?
Twee hoofdfactoren bepalen de productiekwaliteit van optische onderdelen. Dit zijn de ronding en scherpte van de tooltip. Daarom moeten we speciale gereedschapsgeometrieën opnemen. Deze omvatten kogelvingerfrezen, diamant micro-vingerfrezen en andere draai- en vormgereedschappen. Er zijn verschillende uiterst nauwkeurige snijmethoden voor optische onderdelen. Ze zijn snijden met een vliegende snijder, snijden met een vingerfrees, snijden in snijden en snel snijden van gereedschap.
Ons team van experts combineert soms trillingsvrije CNC-bewerkingsmachines met compacte gereedschapshouders en opspanningen. Hierdoor kan een diamantslijpgereedschap met één punt effectief materiaal van het werkstuk schrapen. Deze methode zorgt ervoor dat zeer hoge en geconcentreerde snijkrachten op het werkstuk worden uitgeoefend. Als gevolg hiervan hadden we bijna geen deuken elders, met behoud van een perfecte vormnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. Dit stelt ons in staat om optische precisiebewerkingen te realiseren.
Wat is enkelpunts diamantgereedschap draaien? Optische precisiebewerking
Wanneer we rotatiesymmetrische optische onderdelen willen verkrijgen, zullen we dit type verwerking toepassen. Het is een van de meest effectieve snijprocessen. Deze methode zorgt voor een hoge snijsnelheid en een hoge oppervlakteafwerking wanneer Ra kleiner is dan 5. De gereedschappen die we bij deze methode gebruiken, houden rekening met de nauwkeurigheid van de onderdelen in de productie.
Onze experts berekenen vaak de gereedschapsradius en de compensatie van het hele gereedschap tijdens het bewerkingsproces. Bovendien moeten we heel voorzichtig zijn als het gaat om precisie in het submicronbereik. Dit omvat het regelen van de golving van het gereedschap op 0.1 um van de gereedschapsradius. Tegelijkertijd zullen we, als we een eenvoudigere oppervlaktestructuur nodig hebben, snijden in snijden met puntig gereedschap gebruiken. Deze methoden zijn nuttig voor ons om optische precisiebewerking te realiseren.
