1. Invloed van werkstukmateriaal en structuur op werkstukvervorming
De mate van vervorming en de complexiteit van vorm, lengte, breedte en wanddikte staan in directe verhouding tot de stijfheid en stabiliteit van het materiaal. Over het algemeen moet de invloed van deze factoren op de vervorming van het werkstuk worden verminderd bij het ontwerpen van onderdelen. Vooral in de structuur van sommige grote onderdelen moet de structuur redelijk zijn. Tijdens het machinaal bewerken is het noodzakelijk om de hardheid, losheid en andere defecten van de onbewerkte plaat te controleren om de kwaliteit van de onbewerkte plaat te waarborgen en de vervorming van het werkstuk te verminderen.
2. Vervorming veroorzaakt door werkstukklemming
Bij het spannen van het werkstuk is het noodzakelijk om het juiste klempunt en de juiste klemkracht op deze positie te selecteren. Daarom is het noodzakelijk om het klempunt consistent te houden met het steunpunt, zodat de klemkracht op de steun inwerkt. Het klempunt moet zo dicht mogelijk bij het bewerkingsoppervlak liggen en de positie waar de kracht niet gemakkelijk is om klemvervorming te veroorzaken, moet worden gekozen.
Wanneer er klemkrachten in verschillende richtingen op het werkstuk werken, moet de volgorde van klemkrachten worden aangepast. De klemkracht moet eerst werken om het werkstuk contact te maken met de steun, die niet gemakkelijk te groot is. De belangrijkste klemkracht die de snijkracht in evenwicht houdt, moet als laatste optreden.
Ten tweede moet het contactoppervlak tussen het werkstuk en de opspanning en de axiale klemkracht worden vergroot. Het versterken van de stijfheid van onderdelen is zeer effectief voor het oplossen van klemvervorming. Vanwege de vorm en structurele kenmerken van dunwandige onderdelen hebben ze echter een lage stijfheid. Op deze manier zal vervorming optreden onder invloed van klemkracht.
3. Vervorming veroorzaakt door bewerking van het werkstuk
Tijdens het snijden zal het werkstuk vanwege de snijkracht elastische vervorming produceren in de richting van de kracht, wat het fenomeen is van het maken van een mes. Voor soortgelijke vervormingen kunnen overeenkomstige maatregelen op het gereedschap worden genomen. Bij het afwerken moet het gereedschap scherp zijn. Enerzijds kan dit de weerstand verminderen die wordt gevormd door de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk. Aan de andere kant is het om het warmteafvoervermogen van het gereedschap te verbeteren bij het snijden van het werkstuk, om de resterende interne spanning op het werkstuk te verminderen.
Bij machinale bewerking zal de warmte die wordt gegenereerd door de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk ook het werkstuk vervormen, en over het algemeen wordt machinale bewerking met hoge snelheid gekozen. Bij dit soort bewerking wordt, omdat de spanen in korte tijd worden verwijderd, de meeste snijwarmte door de spanen afgevoerd, wat de vervorming effectief kan verminderen.
Om de nauwkeurigheid van onderdelen te garanderen, is het noodzakelijk om redelijke snijparameters in het bewerkingsproces aan te nemen. Bij het bewerken van dunwandige onderdelen met hoge precisie-eisen, wordt over het algemeen symmetrische bewerking toegepast om de spanning die aan de tegenovergestelde twee zijden wordt gegenereerd in evenwicht te brengen om een stabiele toestand te bereiken, en het werkstuk is vlak na bewerking.