Koper is onderverdeeld in: messing, brons, rood koper, wit koper. Vanwege de invloed van de omgeving zal het koperen oppervlak in verschillende mate worden geoxideerd, dus het heeft ook een oppervlaktebeschermingsbehandeling nodig om zijn helder als nieuw uiterlijk en corrosieweerstand en oxidatieweerstand voor een lange tijd te behouden. Dat vereist een verscheidenheid aan koperoppervlaktebehandelingsprocessen.
Veelvoorkomende processen voor oppervlaktebehandeling van koper omvatten de volgende:
1. Heldere reiniging van koper: het is voornamelijk om de heldere kleur van koper zelf te herstellen na grondige reiniging van de vlekken, onzuiverheden, vlekken, olievlekken en ander vuil op het koperen oppervlak. Het is ook een noodzakelijk proces voor koperpassivering.
2. Koperpassivering: zoals we allemaal weten, is de belangrijkste functie van passivering het voorkomen van oxidatie en corrosie. Omdat koper een actief metaal is, is het bijzonder gemakkelijk om plekken in vochtige of speciale omgevingen te oxideren en te laten groeien, en zelfs koperachtig te lijken. Daarom is koperpassivering een van de meest noodzakelijke processen. Het kan het oppervlak van koperen onderdelen effectief beschermen.
3. Anodische oxidatie: neem koperen delen als anode en vorm een oxidefilm op het oppervlak door elektrolyse. Oxidefilms veranderen de oppervlaktetoestand en eigenschappen, zoals oppervlaktekleuring, verbetering van de corrosieweerstand, verbetering van slijtvastheid en hardheid, bescherming van het oppervlak van koperen onderdelen, enz.
4. Galvaniseren: het doel van galvaniseren is om het koperen substraat te coaten met een metalen coating en de oppervlakte-eigenschappen of afmetingen van het koperen substraat te veranderen. Galvaniseren kan de corrosieweerstand van koper verbeteren, de hardheid verhogen, slijtage voorkomen, de geleidbaarheid, gladheid, hittebestendigheid en oppervlakteschoonheid verbeteren.
5. Chemisch polijsten van koper: dompel de koperen onderdelen direct onder in de koperen chemische polijstvloeistof, zodat ze snel de mooie kleur zo helder als nieuw kunnen bereiken en het oppervlakteoxide snel kunnen verwijderen. De oppervlaktegrootte zal dienovereenkomstig veranderen, maar kan handmatig worden geregeld. De koperen delen worden na chemisch polijsten zo snel mogelijk gepassiveerd om te voorkomen dat ze opnieuw gaan oxideren en verkleuren.