Heb een goede tooling en armatuurfundering en meettechnologieniveau.
Armatuur- en meettechnologie worden afzonderlijk vermeld omdat het een belangrijke rol speelt in de verwerkingskwaliteit van onderdelen en de nauwkeurigheid van werktuigmachines, en het is een van de symbolen die het niveau van technici weerspiegelen. Het hele processysteem: de nauwkeurigheid van de werktuigmachine wordt gegarandeerd door de fabrikant van de werktuigmachine en de snijgereedschappen en snijparameters worden geleverd door de fabrikant van het gereedschap. Over het algemeen is het probleem niet groot. Alleen de tooling armaturen zijn speciaal ontworpen door de technici voor specifieke onderdelen. Over het algemeen zijn de onderdelen van CNC-bewerkingsmachines moeilijk, waardoor er vaak onvoorspelbare problemen optreden.
Tijdens de inbedrijfstelling is de verwerking van het eerste deel ongekwalificeerd, waarvan meer dan de helft wordt veroorzaakt door de onredelijke positionering, klempunt en klemkracht van het armatuur. De moeilijkheid van de oorzaakanalyse van een armatuur is dat deze alleen kwalitatief en moeilijk te kwantificeren kan zijn. Als u geen ervaring heeft met het ontwerpen van armatuur en het klemmen van onderdelen, zal het moeilijk zijn. In dit opzicht wordt aanbevolen om de senior technici te raadplegen die precisie-coördinaatboormachines maken. Nauwkeurige niveaumeting is een van de basisvaardigheden van verspanen. U zou in staat moeten zijn om vakkundig een schuifmaat, meetklok, meetklok, binnendiameter hefboommeter, remklauw, enz. te gebruiken. Soms wordt CMM niet verwacht voor de verwerking van onderdelen. Het moet handmatig worden gemeten. De inhoud van wechat voor metaalverwerking is goed en verdient aandacht. Stel je voor dat als de onderdelen niet nauwkeurig worden gemeten, welke leider of werknemer je zal vertrouwen?
Bekend met CNC-bewerkingsmachines, bekwaam in het onderhoud van CNC-bewerkingsmachines.
Om vertrouwd te zijn met CNC-bewerkingsmachines, moet u:
1. Bekend met CNC elektrische componenten en besturingsprincipe. In staat zijn om de namen en functies van verschillende componenten in de elektriciteitskast te zeggen en het elektrische schema te begrijpen. Het kan de alarminhoud te weten komen op basis van het elektrische alarmnummer.
2. Begrijp de structuur en het transmissieprincipe van kogelomloopspindel. Weet welke factoren een grote invloed hebben op de nauwkeurigheid van gereedschapsmachines.
3. Begrijp de structuur van de lagers aan beide uiteinden van de werktuigmachineschroef en de invloed ervan op de nauwkeurigheid van de werktuigmachine.
4. Begrijp het smeersysteem van de werktuigmachine (lagers, spindels, bewegende paren, tandwielkasten, etc.) en de verdeling van smeerpunten. Het merk smeerolie voor gereedschapsmachines en het normale olieverbruik elke week of elke maand.
5. Begrijp het koelsysteem van de werktuigmachine: snij- (water-, gas-)koeling, spindelkoeling, elektrische kastkoeling, enz.
6. Begrijp de hoofdtransmissiestructuur van de werktuigmachine en de specifieke gegevenskenmerken tussen de snelheid en het koppel van elke werktuigmachine.
7. Begrijp de kenmerken van een geleiderailpaar voor bewerkingsmachines: is het een draadrail of een glijrail en hoe stijf (draagvermogen)?
8. Het kan veelvoorkomende bedieningsfouten elimineren (zoals overlimiet, gereedschapsnummerfout van gereedschapsmagazijn, enz.)
9. Bekwaam in verschillende nauwkeurigheidsindicatoren (statische en dynamische) en detectiemethoden van werktuigmachines.
10. Zorg dat u bekend bent met het gereedschapsmagazijnmechanisme en het gereedschapswisselprincipe.