De bereiding en het gebruik van snijvloeistof voor de verwerking van aluminiumlegeringen is in principe hetzelfde als die van gewone snijvloeistof, maar de selectie van verdunningswater is strenger. Omdat veel ionen in het water een corrosief effect hebben op aluminium, zal als het gehalte van deze ionen te hoog is, de roestwerende werking van de snijvloeistof afnemen, vooral in de roestwerende tussen processen, zoals chloride-ionen , sulfaationen en zware metaalionen. Bovendien zullen sommige ionen reageren met de aluminiumroestremmer in de snijvloeistof om de roestbestendigheid en stabiliteit van de snijvloeistof te verminderen, zoals calcium- en magnesiumionen. Probeer daarom het verdunningswater te kiezen met minder hardheid, of het verdunningswater dat is verzacht door ionenuitwisseling, om het gebruikseffect en de levensduur van de snijvloeistof te garanderen.
Naast het dagelijkse onderhoud van gewone snijvloeistof, moet bij het onderhoud van snijvloeistof voor de verwerking van aluminiumlegeringen ook aandacht worden besteed aan de volgende punten. ①Filteren: omdat aluminiumlegeringen de neiging hebben om onder alkalische omstandigheden te reageren om aluminiumzepen te vormen, die de stabiliteit van de snijvloeistof vernietigen, moeten de gesneden aluminiumresten onmiddellijk worden uitgefilterd om te voorkomen dat de aluminiumresten reageren met de snijvloeistof en het snijden beïnvloeden. . Het gebruikseffect en de levensduur van de vloeistof. De aluminium snippers die tijdens het maalproces worden vermalen, zijn klein en licht en moeilijk te bezinken. Als de filtratie niet wordt uitgevoerd of de filtratie onvoldoende is, worden de aluminiumsnippers met het snijvloeistofcirculatiesysteem naar het verwerkingsgebied gebracht en krassen op het oppervlak van het werkstuk. , die de glans van het bewerkte oppervlak beïnvloedt. ②pH-waarde: Omdat aluminium erg gevoelig is voor de pH-waarde van de snijvloeistof, moet de pH-waarde van de snijvloeistof van aluminiumlegering regelmatig worden gecontroleerd en als er een afwijking wordt gevonden, moet deze op tijd worden aangepast. De pH moet worden geregeld op 8 tot 9, om te voorkomen dat de hoge pH-waarde het werkstuk aantast of dat de lage pH-waarde de bacteriën vermenigvuldigt en de stabiliteit en prestaties van de snijvloeistof beïnvloedt. ③Voeg regelmatig nieuwe vloeistof toe: het zorgt niet alleen voor een goede smering van de snijvloeistof, maar zorgt ook voor de goede antiroestprestaties, sterilisatie en anticorrosieprestaties van de snijvloeistof, om de levensduur van de snijvloeistof te verlengen.
