1. De binnenholte en vorm van precisie CNC-gefreesde onderdelen moeten bij voorkeur een uniform geometrisch type en grootte aannemen. Op deze manier kunnen de gereedschapsspecificatie en het aantal gereedschapswisselingen worden verminderd, is de programmering handig en wordt de productie-efficiëntie verbeterd.
2. De grootte van de binnengroeffilet bepaalt de grootte van de gereedschapsdiameter, dus de straal van de binnengroeffilet mag niet te klein zijn. De maakbaarheid van de onderdelen is gerelateerd aan de hoogte van de bewerkte contour en de straal van de overdrachtsboog.
3. Bij het frezen van het bodemvlak van precisie-CNC-bewerkingsonderdelen, mag de afrondingsstraal r van de groefbodem niet te groot zijn.
4. Er moet een uniforme datumpositionering worden aangenomen. Bij precisie-CNC-bewerking, als er geen uniforme nulpuntpositionering is, zullen de positie en grootte van de contouren op de twee oppervlakken na bewerking ongecoördineerd zijn vanwege de herinstallatie van het werkstuk. Om problemen te voorkomen en de nauwkeurigheid van hun relatieve posities na twee klembewerkingen te garanderen, moet een uniforme nulpuntpositionering worden gebruikt.
Zaken die aandacht behoeven: Het is het beste om een geschikt gat op het onderdeel te hebben als referentiegat voor positionering. Als dit niet het geval is, stelt u een procesgat in als een positioneringsreferentiegat (zoals het toevoegen van een proceslip aan de onbewerkte plaat of het instellen van een procesgat op de toeslag die in het volgende proces moet worden gefreesd). ). Als het procesgat niet kan worden gemaakt, moet ten minste het afgewerkte oppervlak worden gebruikt als een uniforme referentie om de fout veroorzaakt door de twee klemmen te verminderen. Daarnaast moet het ook analyseren of de vereiste bewerkingsnauwkeurigheid en maattoleranties van de onderdelen kunnen worden gegarandeerd, of er overbodige afmetingen zijn die tegenstrijdigheden veroorzaken of gesloten afmetingen die de procesopstelling beïnvloeden.