Preventieve maatregelen
De handgreep in de lengterichting kan niet in de verkeerde richting of over de schaalmarkering worden geschud; de schaal voor het instellen van het gereedschap van de hefwerkbank moet eerst worden gemarkeerd en vervolgens moet de diepte worden gemarkeerd (het is het beste om deze tegelijkertijd op de geleiderail van de werkbank en de wijzerplaat te markeren);
Als de diameter van het onderdeel verandert, moet het midden van het onderdeel opnieuw worden uitgelijnd: het gereedschap moet worden vastgeklemd om te voorkomen dat het gereedschap valt en de groefdiepte buiten de tolerantie valt;
Als de verticale frees wordt gebruikt voor machinale bewerking, moet er, aangezien er geen snijkant in het midden van de frees is, vooraf een valgat worden geboord aan het ene uiteinde van de sleuf voordat de verticale frees kan worden gebruikt om de spiebaan te frezen .
Bij het meten moet het gereedschap vóór het meten worden gestopt; Let bij het spannen op de klempositie van het werkstuk om te voorkomen dat de freesmachine de limiet bereikt tijdens het freesproces;
Nadat de freesdiepte is aangepast aan de maat, is het niet nodig om deze opnieuw aan te passen, gewoon horizontaal verplaatsen en frezen tot de vereiste groefbreedte; de stalen delen moeten worden gevuld met koelvloeistof om te voorkomen dat het gereedschap te snel slijt.
1. De maat van de gefreesde spiebaansleuf komt niet overeen met de patroonvereisten. De rondloop en kopslingering van het freesblad zijn te groot, waardoor de spiebaanmaat groot wordt gefreesd; de maat van de frees is niet goed geselecteerd; wanneer de vingerfrees wordt gebruikt om de spiebaan te frezen, treedt het fenomeen van de mesopbrengst op. Snijd het werkstuk meerdere keren heen en weer en frees de breedte van de sleuf naar een grotere maat; er is een fout opgetreden bij het meten van de maat, of de waarde van de wijzerplaat is verkeerd, zodat de maat van de sleuf verkeerd is gefreesd.
2. De vorm en positienauwkeurigheid van de spiebaan voldoen niet aan de vereisten van de tekening. In de volgende gevallen zijn de twee zijden van de spiebaan asymmetrisch met het midden van het werkstuk.
Het is voornamelijk om te compenseren bij het instellen van het gereedschap en om het frezen te compenseren bij het uitzetten en frezen aan beide zijden. Wanneer het meten van de maat onjuist is, frees dan volgens de gemeten waarde en verschuif de gleuf;
Het zijoppervlak van de spiebaan is niet evenwijdig aan het zijoppervlak van het werkstuk en het bodemoppervlak van de groef is niet evenwijdig aan het bodemoppervlak van het werkstuk.
De reden is dat de vaste bekken van de platbektang niet goed gekalibreerd zijn;
De geselecteerde pads zijn niet parallel: het werkstuk is niet gekalibreerd bij het opspannen van het werkstuk;
Aan beide zijden van de spiebaan verschijnen holle oppervlakken: de reden is dat de nulpositie van de tafel niet nauwkeurig is. Bij het frezen met een driezijdige kantenfrees verschijnen concave oppervlakken aan beide zijden van de groef en zijn de twee zijden niet evenwijdig.
Wij zijn een hoogwaardige CNC OEM-bewerkingsleverancier en kijken uit naar uw contact.