Vorm blanco voorbereiding
1. Werkstukmateriaal en spatie
De werkende delen van de matrijs zijn over het algemeen gesmede blanco's en hun draadsnijverwerking wordt vaak uitgevoerd na afschrikken en ontlaten. Vanwege de invloed van de hardbaarheid van het materiaal, bij het verwijderen van metaal in een groot gebied en het afsnijden van de verwerking, zal de relatieve evenwichtstoestand van de restspanning in het materiaal worden vernietigd en zal vervorming optreden, wat de verwerkingsnauwkeurigheid zal beïnvloeden en zelfs plotselinge scheuren zal veroorzaken van het materiaal in het snijproces.
2. Procedure voor het voorbereiden van de mal blanco:
Het voorbereidingsproces van matrijsblanco verwijst naar alle verwerkingsprocessen vóór het online snijden van pons of matrijs.
(1) Voorbereidingsproces van vrouwelijke sterven
(2) Voorbereidingsproces van punch
Opspannen en afstellen van werkstuk
1. Vastklemmen van werkstuk
Bij het spannen van het werkstuk moet ervoor worden gezorgd dat het snijgedeelte van het werkstuk zich binnen het toegestane bereik van longitudinale en transversale voeding van de werkbank van de werktuigmachine bevindt om overschrijding van de limiet te voorkomen.
2. Aanpassing van het werkstuk
Wanneer het werkstuk op de bovenstaande manier wordt vastgeklemd, moet het ook worden aangepast met de uitlijningsmethode, zodat het positioneringsreferentievlak van het werkstuk evenwijdig kan zijn aan de werkbank van de werktuigmachine en de invoerrichting X en y van de werkbank, dus om de relatieve positienauwkeurigheid tussen het snijvlak en het referentievlak te verzekeren.
Selectie en aanpassing van elektrodedraad
1. Selectie van elektrodedraad
De elektrodedraad moet een goede geleidbaarheid en corrosieweerstand, hoge treksterkte en uniform materiaal hebben. Veelgebruikte elektrodedraden zijn molybdeendraad, wolfraamdraad, messingdraad en gevulde draad.
2. Selectie van het draadgat en de snijpositie van de elektrodedraad.
Het draadgat is het startpunt van de elektrodedraad ten opzichte van het werkstuk en het is ook het startpunt van de programma-uitvoering. Het wordt over het algemeen geselecteerd op het referentiepunt op het werkstuk.
3. Selectie van het draadgat en de snijpositie van de elektrodedraad:
Het draadgat is het startpunt van de elektrodedraad ten opzichte van het werkstuk en het is ook het startpunt van de programma-uitvoering. Het wordt over het algemeen geselecteerd op het referentiepunt op het werkstuk.
Aanpassing van de positie van de elektrodedraad
Alvorens draad te snijden, moet de elektrodedraad worden aangepast aan de startcoördinaatpositie van het snijden. De aanpassingsmethoden zijn als volgt:
1. Visuele inspectiemethode: voor werkstukken met lage verwerkingsvereisten, kunt u bij het bepalen van de relatieve positie tussen de elektrodedraad en de werkstukbenchmark direct visuele inspectie gebruiken of observeren met behulp van een 2 ~ 8 keer vergrootglas.
2. Vonkmethode: verplaats de werkbank zodat het referentievlak van het werkstuk geleidelijk de elektrodedraad nadert. Noteer op het moment van de vonk de corresponderende coördinaatwaarde van de werkbank en bereken vervolgens de coördinaat van het midden van de elektrodedraad volgens de ontladingsopening.
3. Automatische centrering: het is om de elektrodedraad automatisch in het midden van het werkstukgat te laten plaatsen. Deze methode is om de middenpositie van de elektrodedraad te bepalen volgens het kortsluitsignaal tussen de draadelektrode en het werkstuk.
Selectie van procesparameters
1. Selectie van pulsparameters:
In WEDM wordt over het algemeen hoogfrequente pulsvoeding met transistors gebruikt en wordt de verwerking van positieve polariteit uitgevoerd met een enkele pulsparameter met kleine energie, smalle pulsbreedte en hoge frequentie.
2. Selectie van pulsparameters:
In WEDM wordt over het algemeen hoogfrequente pulsvoeding met transistors gebruikt en wordt de verwerking van positieve polariteit uitgevoerd met een enkele pulsparameter met kleine energie, smalle pulsbreedte en hoge frequentie. Bij het programmeren is het allereerst nodig om de verticale afstand tussen het middenspoor van de elektrodedraad en de bewerkingsfiguur te berekenen en het middenspoor van de elektrodedraad in een enkele rechte lijn of boogsegment te verdelen. Na het berekenen van de snijpuntcoördinaten van elk segment, wordt de programmering stap voor stap uitgevoerd.
3. Selectie van werkvloeistof
Werkvloeistof heeft een grote invloed op de snijsnelheid, oppervlakteruwheid, bewerkingsnauwkeurigheid, enz., dus het moet correct worden geselecteerd tijdens het bewerken. Veelgebruikte werkvloeistoffen omvatten voornamelijk emulsie en gedeïoniseerd water.