1, Slijpen van snijgereedschappen voor groeven;
Slijp eerst de voorkant, de achterkant van het paar aan beide kanten en de achterkant van het hoofd ruw om de snijkop in wezen gevormd te maken; Eindig dan met het slijpen van de voor- en voorhoeken; Eindig dan met het slijpen van de achterkant van het paar en de belangrijkste achterhoek; Werk vervolgens de achterkant van de bankschroef en de achterkant van de hoofdschroef af en polijst tenslotte de mespunt.
Neem bij het slijpen van de achterste hulphoeken aan beide zijden van de groef de onderkant van het draaigereedschap als maatstaf en controleer dit met een hoekliniaal van 90 graden.
Het hoofdblad van het steekmes en de hulpbladen aan beide zijden moeten in evenwicht en recht zijn. Bij het slijpen van de hulpafbuighoek van de groeffrees is het noodzakelijk om het optreden van een te grote hulpafbuighoek, ongelijk hulpblad, te veel slijpen aan één kant van het draaigereedschap, enz. te voorkomen.
2, groefproces:
Of het steekmes correct is vastgeklemd, heeft direct invloed op de kwaliteit van het steken. Over het algemeen is het vereist dat de punt van het groefgereedschap gelijk is aan de as van het werkstuk en dat de snijkop loodrecht op de as van het werkstuk staat.
Bij het draaien van rechthoekige groeven met lage precisie en smalle breedte, kan een groeffrees met een mesbreedte gelijk aan de groefbreedte worden gebruikt, en de rechte in-methode wordt gebruikt voor eenmalige invoer en draaien. Groeven met hoge nauwkeurigheidseisen worden over het algemeen gevormd door secundaire toevoer, dat wil zeggen, wanneer de groef voor de eerste keer wordt aangevoerd, blijft er een fijne bewerkingstoeslag over aan beide zijden van de groefwand en wordt hetzelfde breedtemes gebruikt voor afwerking tijdens de tweede voeden.
De brede groef kan worden gesneden door meerdere keren recht te zagen, en de afwerkingstoeslag moet op de groefwand en -bodem worden gelaten en de uiteindelijke snede moet op maat worden afgewerkt. Kleinere trapeziumvormige groeven worden meestal gedraaid met een vormmes. Grotere trapeziumvormige groeven worden meestal eerst in rechte groeven omgezet en vervolgens voltooid met een trapeziumvormige mes rechte snijmethode of links-rechts snijmethode.
3, Groefkwaliteitsanalyse:
Veelvoorkomende kwaliteitsproblemen en afwerkingsmethoden tijdens het groeven zijn als volgt.
1. De reden waarom de groefbodem trillingssporen heeft, is dat de klemstijfheid van het groefmes onvoldoende is. Het is noodzakelijk om het mes met een goede stijfheid te vervangen of de verlengingslengte te verminderen om de klemstijfheid te vergroten.
2. De ruwheid van de groefbodem valt buiten de tolerantie en het is noodzakelijk om het gereedschap opnieuw te slijpen of het mes te vervangen.
3. Als de diameter van de groefbodem niet juist is, stel het gereedschap dan opnieuw af of compenseer door de slijtagewaarde te wijzigen.
4. De afmeting van de groefbreedte is onjuist en de parameter voor de gereedschapsbreedte of het programma moet worden gewijzigd.
4, Voorzorgsmaatregelen voor groefverwerking:
1. De hoofdsnijkant van de groeffrees moet recht zijn en de hoek moet geschikt zijn.
2. Bij het installeren van het snijgereedschap moet de snijkant gelijk zijn aan het midden van het werkstuk en moet de hoofdsnijkant evenwijdig aan de aslijn zijn.
3. De rotatiesnelheid en voedingssnelheid moeten redelijk worden gekozen.
4. Gebruik de snijvloeistof op de juiste manier.
5. De achterkant van één kant van het eindgroefmes moet in een boogvorm worden geslepen om wrijving met de groefwand te voorkomen.
6. De groefzijde en -bodem moeten recht en helder zijn.
7. Het is gemakkelijk om trillingen te produceren bij het draaien van de eindgroef. Indien nodig kan voor het draaien de omgekeerde snijmethode worden gebruikt.