Deze tests van de werktuigmachine worden uitgevoerd in de hierboven beschreven volgorde. De nauwkeurigheid van het te bewerken werkstuk en de inspectie van de oppervlakteruwheid kunnen tegelijkertijd met de belastingstest van de werktuigmachine of vóór de inspectie van de geometrische nauwkeurigheid worden uitgevoerd.
De nauwkeurigheidsinspectie omvat de inspectie van de geometrische nauwkeurigheid van de werktuigmachine, de nauwkeurigheid van het bewerkte werkstuk en de oppervlakteruwheid. De geometrische nauwkeurigheidstest van de werktuigmachine omvat: het controleren van de rechtheid van de geleiderail: de vlakheid van de werktafel; de afwijking van de kolom en de bodemplaat van het verticale vlak en het horizontale vlak: de positioneringsnauwkeurigheid en rotatienauwkeurigheid van de spindel; de parallelliteit en loodrechtheid van de relatieve positie van de as en het oppervlak: de draad Fouten van hefbomen en roterende apparaten, enz. Alle werktuigmachines van een specifiek model moeten worden geïnspecteerd volgens GOST.
De geometrische nauwkeurigheidstest alleen is niet voldoende om de prestaties van de werktuigmachine te beoordelen. Omdat dit soort tests de stijfheid van onderdelen van werktuigmachines niet kan meten, kan de verandering van de productie- en assemblagekwaliteit, met name de invloed van de stijfheid van het werktuigmachine-bevestiging-gereedschap-werkstuksysteem op de bewerkingsnauwkeurigheid, niet worden gemeten. Daarom verplicht de nationale norm de inspectienormen voor de nauwkeurigheid van werktuigmachines, inclusief de nauwkeurigheid van werkstukmonsters en oppervlakteruwheidsinspectie. Deze tests moeten worden uitgevoerd na de eerste test van stationair draaien of belasting van de werktuigmachine en nadat de belangrijkste onderdelen van de werktuigmachine een stabiele werktemperatuur hebben. Overeenkomstige normen zijn geformuleerd voor de soorten, materialen en verwerkingseigenschappen van verschillende werkstukmonsters van bewerkingsmachines.
Onderhoud van werktuigmachines
De werktuigmachine wordt onderhouden volgens het geplande onderhoudssysteem (dwz PMS). Dit systeem kan het onderhoud, de inspectie en de revisie van de apparatuur uitgebreid meten, waardoor slijtage van de apparatuur wordt voorkomen en wordt bijgedragen aan de normale werking van de apparatuur.