1, basiskenmerken van draad:
In het geval van machines wordt veel gebruik gemaakt van schroefdraadverbindingen, inclusief buitendraad en binnendraad. Volgens de profielvorm van draad, is het hoofdzakelijk verdeeld in vier soorten: driehoekige draad, trapeziumvormige draad, zaagtanddraad en rechthoekige draad. Afhankelijk van het aantal draden, is het verdeeld in enkele draad en meerdraads. In verschillende machines omvatten de functies van onderdelen met schroefdraad voornamelijk de volgende punten: ten eerste, voor bevestiging en verbinding; Ten tweede wordt het gebruikt om kracht over te brengen en de vorm van beweging te veranderen. Driehoeksdraad wordt vaak gebruikt voor verbinding en stevigheid; Trapeziumdraad en rechthoekige draad worden vaak gebruikt om kracht over te brengen en de vorm van beweging te veranderen. Hun technische vereisten en verwerkingsmethoden hebben een bepaalde kloof vanwege verschillende toepassingen.
2, bewerkingsmethode van vliegtuigdraad;
Naast het gebruik van gewone werktuigmachines voor verwerking, om de verwerkingsmoeilijkheden van het verwerken van draden effectief te verminderen, de werkefficiëntie te verbeteren en de kwaliteit van de draadverwerking te waarborgen, worden NC-bewerkingsmachines vaak gebruikt voor verwerking.
Drie instructies G32, G92 en G76 worden vaak gebruikt door CNC-bewerkingsmachines om schroefdraad te verwerken. Van welke:
Instructie G32: het kan eenrichtingsdraad verwerken. De taak van enkelvoudig programmeren is zwaar en het programma is complex;
Instructie G92: er kan een eenvoudige draadsnijcyclus worden gerealiseerd, wat handig is om de programmabewerking te vereenvoudigen, maar het onbewerkte werkstuk moet vooraf worden opgeruwd.
Instructie G76: het overwint de tekortkomingen van instructie G92 en kan het werkstuk in één keer van onbewerkte tot afgewerkte draad verwerken. Het is een grote hulp om het programma te vereenvoudigen en programmeertijd te besparen.
G32 en G92 behoren tot rechte snijmethoden en de twee snijranden zijn gemakkelijk te dragen, wat voornamelijk wordt veroorzaakt door de grote snijkracht en moeilijke snijopstelling veroorzaakt door de gelijktijdige werking van beide randen. Bij het snijden van schroefdraad met een grote spoed, vanwege de grote snijdiepte, slijt het blad sneller, wat resulteert in een fout in de spoeddiameter van de schroefdraad; De nauwkeurigheid van de tandvorm van de verwerking is echter hoog, dus wordt deze over het algemeen gebruikt voor draadverwerking met een kleine spoed. Omdat de gereedschapsbeweging en het snijden worden voltooid door te programmeren, is het bewerkingsprogramma lang, maar het is flexibeler.
G76 behoort tot de schuine snijmethode. Omdat het met een enkele rand is verwerkt, kan de rechterrand gemakkelijk worden beschadigd en versleten, waardoor het machinaal bewerkte draadoppervlak niet recht is; Bovendien, als de hoek van de mespunt verandert, zal dit een slechte tandvormnauwkeurigheid veroorzaken. Het voordeel van deze bewerkingsmethode is echter dat de snijdiepte afneemt, de gereedschapsbelasting klein is en het verwijderen van spanen eenvoudig is. Daarom is deze verwerkingsmethode toepasbaar op de verwerking van schroefdraad met grote spoed.