Hoe de bewerkingstoegift van bewerking bepalen? De grootte van de bewerkingstoegift heeft een grote invloed op de bewerkingssnelheid, kwaliteit en kosten. Daarom is het noodzakelijk om de bewerkingstoegift van de bewerking zorgvuldig te bepalen. Zoals we allemaal weten, is teveel niet genoeg. Hetzelfde geldt voor de bewerkingstoegift. Als de bewerkingstoegift te groot is, zal dit niet alleen de bewerkingsarbeid verhogen en de productiviteit verminderen, maar ook het verbruik van materialen, snijgereedschappen en elektriciteit verhogen en de verwerkingskosten verhogen; Als de bewerkingstoegift te klein is, kan het verschillende oppervlaktedefecten en fouten van het vorige proces niet elimineren, noch de installatiefout van het werkstuk tijdens het bewerken in dit proces compenseren, wat resulteert in afval. Daarom moet de bewerkingstoegift zorgvuldig worden geselecteerd.
Er zijn drie methoden om de bewerkingstoegift te bepalen:
Ten eerste, de opzoektabelmethode. Volgens de gegevens over de bewerkingstoegift die in de relevante handleidingen worden verstrekt, en gecombineerd met de werkelijke productiesituatie van de fabriek, wordt de bewerkingstoegift na correctie bepaald. Deze methode wordt door alle fabrieken op grote schaal toegepast.
Ten tweede, empirische schatting. De vergoeding wordt vastgesteld op basis van de door het procespersoneel opgedane ervaring. Om uitval door een te kleine marge te voorkomen, is de geschatte marge in het algemeen altijd te groot. Het wordt vaak gebruikt in de productie van enkelstuks en kleine series.
Ten derde: analyse en berekening. Volgens de theoretische formule en bepaalde testgegevens worden de factoren die van invloed zijn op de bewerkingstoegift geanalyseerd en berekend om de bewerkingstoegift te bepalen. Deze methode is redelijker, maar vereist uitgebreide en betrouwbare testgegevens en complexe berekeningen. Over het algemeen wordt het alleen gebruikt in fabrieken waar materialen zeer waardevol zijn of een paar in grote hoeveelheden worden geproduceerd.
