Het wordt meestal ontwikkeld op basis van gewone CNC-draaibanken met een of meer revolvergereedschaphouders met meerdere gereedschapsposities. De verwerkingsobjecten zijn voornamelijk assen en schijfhulzen en andere draaiende delen. Aangezien ongeveer de helft van de onderdelen in het roterende lichaam moet worden gedraaid, moeten ze ook wat frezen, boren en tappen. Daarom kan het roterende lichaam in één keer op een draaibank worden geklemd. Voor alle of de meeste bewerkingen kunnen, naast draaigereedschappen, roterend elektrisch gereedschap zoals frezen, boren en tappen worden geïnstalleerd op de revolvergereedschaphouder van het draaicentrum, en de spil van de bewerkingsmachine heeft een C-as met CNC precisie-indexeringsfunctie en C- en Z-as of en C- en X-askoppelingsfunctie.
Een dergelijk draaicentrum kan niet alleen de binnen- en buitenoppervlakken (inclusief cilindrische oppervlakken, taps toelopende oppervlakken, gebogen oppervlakken, enz.) En eindvlakken van roterende onderdelen zoals gewone CNC-draaibanken draaien, maar ook de CZ-askoppelingsfunctie gebruiken om schroefdraad en gebruik de C-as. De indexeerfunctie en X- of Y-asbesturing van de gereedschapshouder en het aangedreven roterende gereedschap erop voeren boren en frezen uit vanaf de middellijn van het roterende lichaam, waardoor de mogelijkheden van CNC-draaibankcomposietbewerking aanzienlijk worden uitgebreid. Afbeelding 3 is het draaicentrum van het bedrijf SPINNER. Voor een draaicentrum met één spindel, ongeacht hoe de technologische mogelijkheden worden uitgebreid, kan het echter het probleem van secundaire bewerking van de achterkant (originele klemuiteinde) van het roterende lichaam na één klemming niet oplossen. Dit is de tekortkoming van het draaicentrum met één spindel. en de reden voor de ontwikkeling van een nieuw draaicentrum.
