1. Mes
Foutanalyse en oplossing: De reden is dat het draaigereedschap te hoog of te laag is gemonteerd, het werkstuk niet stevig vastzit of het draaigereedschap te versleten is.
Het draaigereedschap is te hoog of te laag geïnstalleerd
Als het te hoog is, wanneer het snijgereedschap een bepaalde diepte bereikt, zal de flank van het draaigereedschap tegen het werkstuk dragen, de wrijvingskracht verhogen en zelfs het werkstuk buigen, wat resulteert in het fenomeen van bijten in het gereedschap; als het te laag is, zullen de spanen niet gemakkelijk worden afgevoerd en zal de radiale kracht van het draaigereedschap toenemen. De richting van het werkstuk is het midden van het werkstuk en de opening tussen de dwarsschroef en de moer is te groot, waardoor de diepte van het mes automatisch de neiging heeft om te verdiepen, waardoor het werkstuk wordt opgetild en aan het mes knaagt. Op dit moment moet de hoogte van het draaigereedschap tijdig worden aangepast, zodat de gereedschapspunt dezelfde hoogte heeft als de as van het werkstuk (de punt van de losse kop kan worden gebruikt om het gereedschap in te stellen). Tijdens ruwdraaien en semi-nabewerken is de positie van de gereedschapspunt ongeveer 1 procent D hoger dan het midden van het werkstuk (D staat voor de diameter van het te bewerken werkstuk).
Het werkstuk is niet stevig vastgeklemd
De stijfheid van het werkstuk zelf is niet bestand tegen de snijkracht tijdens het draaien, wat resulteert in overmatige doorbuiging, waardoor de middenhoogte van het draaigereedschap en het werkstuk verandert (het werkstuk wordt verhoogd), wat resulteert in een plotselinge toename van de snedediepte en de optreden van knagen. Het werkstuk is stevig vastgeklemd en het midden van de losse kop kan worden gebruikt om de stijfheid van het werkstuk te vergroten.
Te veel slijtage aan het draaigereedschap
Zorg ervoor dat de snijkracht toeneemt, het werkstuk wordt gebogen en het mes verschijnt. Op dit moment moet het draaigereedschap worden geslepen.
2. Analyse en oplossing van willekeurig falen van de knik: De reden is dat wanneer de spindel één slag draait, het werkstuk geen geheel getal omdraait.
Wanneer de verhouding van de spoed van de draaibank tot de spoed van het werkstuk geen integraal veelvoud is
Als de openings- en sluitmoer wordt gebruikt wanneer het gereedschap wordt ingetrokken en het zadel wordt geschud naar de startpositie, dan zal wanneer de openings- en sluitmoer weer worden gesloten, de gereedschapspunt van het draaigereedschap niet in de spiraalgroef van de vorige tool, wat resulteert in het optreden van Random gesp.
De oplossing is om de voorwaartse en achterwaartse draaimethode te gebruiken om het gereedschap terug te trekken, d.w.z. aan het einde van de eerste slag, zonder de openings- en sluitmoer op te tillen, na het terugtrekken van het gereedschap in radiale richting, de spil omkeren om de draaigereedschap in de lengterichting terugtrekken en vervolgens de eerste stap uitvoeren. De tweede slag, in het heen en weer gaande proces, omdat de overbrenging tussen de spil, de schroef en de gereedschapshouder niet is gescheiden, bevindt het draaigereedschap zich altijd in de originele spiraalgroef en zijn er geen willekeurige gespen.
Voor de schroefdraad waarbij de verhouding van de spoed van de spindel van de draaibank tot de spoedverhouding van het werkstuk een integraal veelvoud is:
Zowel het werkstuk als de spindel roteren. Na het optillen van de openings- en sluitmoer kan de openings- en sluitmoer na minimaal één omwenteling van de spindel weer worden gesloten. Op deze manier, wanneer de spindel één omwenteling draait, roteert het werkstuk een geheel veelvoud, en het draaigereedschap kan in de spiraalgroef van het vorige gereedschap komen, en er zullen geen willekeurige gespen zijn, zodat de openings- en sluitmoer kan worden geopend en het gereedschap kan handmatig worden ingetrokken. Op deze manier trekt het gereedschap snel terug, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de productiviteit en het handhaven van de nauwkeurigheid van de spindel, en de spindel is ook veiliger.