+86-15986734051
Prototype spuitgieten medische kunststof onderdelen
video
Prototype spuitgieten medische kunststof onderdelen

Prototype spuitgieten medische kunststof onderdelen

CNC-bewerking van kunststof onderdelen, kunststof spuitgietservice Er zijn vijf stappen in het productieproces van kunststof matrijzen! Vanuit het perspectief van fabrikanten van precisie-kunststofmatrijzen zijn ze al 20 jaar bezig met het vervaardigen van matrijzen. Er zijn vijf belangrijke stappen in de productie...
Aanvraag sturen
Product Details ofPrototype spuitgieten medische kunststof onderdelen

CNC-verwerking van kunststof onderdelen, spuitgieten van kunststof

Er zijn vijf stappen in het productieproces van plastic matrijzen!

Vanuit het perspectief van fabrikanten van precisie-kunststofmatrijzen zijn ze al 20 jaar bezig met het vervaardigen van matrijzen. Er zijn vijf hoofdstappen in het productieproces van kunststof matrijzen: Laten we meer te weten komen over de algemene processen van tweekleurig spuitgieten.


Vanuit het perspectief van fabrikanten van precisie-kunststofmatrijzen zijn ze al 20 jaar bezig met het vervaardigen van matrijzen. Er zijn vijf hoofdstappen in het productieproces van kunststof matrijzen: Laten we meer te weten komen over de algemene processen van tweekleurig spuitgieten.

2

1, Procesanalyse van kunststofproducten.

Voorafgaand aan de matrijsplanning zal de planner volledig analyseren en bespreken of de kunststofproducten voldoen aan het spuitgietverwerkingsprincipe. De vraag is zorgvuldig besproken met de productplanner en er is overeenstemming bereikt. Het bevat de nodige discussies over verschillende vormen, maatnauwkeurigheid en uiterlijke vereisten van de producten, om onnodige rommel bij tweekleurig spuitgieten te voorkomen.Matrijsstructuur -- Guosheng Weiye

2, planning van de vormstructuur.

Een set hoogwaardige matrijzen vereist niet alleen goede verwerkingsapparatuur en bekwame tweekleurige spuitgietmedewerkers, maar ook een goede matrijsplanning, vooral voor complexe matrijzen. De kwaliteit van de matrijsplanning is goed voor meer dan 80 procent van de matrijskwaliteit. Een uitstekende matrijsplanning is om de verwerkingskosten laag te maken, de verwerkingsmoeilijkheid klein en de verwerkingstijd kort op basis van het voldoen aan de eisen van de klant. Om dit te bereiken, moeten we niet alleen de eisen van klanten grondig begrijpen, maar ook de spuitgietmachine, verwerkingstechnologie, matrijsstructuur en de verwerkingscapaciteit van de matrijzenfabriek zelf. Om het niveau van matrijsplanning te verbeteren, moeten daarom de volgende punten worden bereikt:

1. Begrijp elk detail in elke set matrijsplanning en begrijp het gebruik van elk onderdeel in de matrijs.

2. Raadpleeg bij het plannen de eerdere vergelijkbare plannen, begrijp de status van de matrijsverwerking en productproductie en leer van de ervaring en ervaring.

3. Leer meer over het werkingsproces van de spuitgietmachine om de relatie tussen de mal en de spuitgietmachine te verdiepen.

4. Maak kennis met het proces van verwerkte producten in de fabriek en ken de kenmerken en beperkingen van elke verwerking.

5. Begrijp de resultaten van de matrijsproef en de status van de matrijswijziging van de door u geplande matrijs en leer van uw ervaring.

6. Probeer de vormstructuur te selecteren die succesvoller is in de planning.

7. Meer informatie over de impact van binnendringen van schimmelwater op producten.

8. Bespreek enkele speciale matrijsstructuren en begrijp de nieuwste matrijsvaardigheden.

5

4

3, onderdelenverwerking en matrijsassemblage.

Naast de optimale structuur en redelijke servicecoördinatie bij de planning, is de precisie van spuitgietmatrijzen cruciaal voor de verwerking van onderdelen en de montage van matrijzen. Daarom speelt de selectie van verwerkingsprecisie en verwerkingsmethode een dominante rol bij tweekleurig spuitgieten. De schaalfout van gegoten producten bestaat voornamelijk uit de volgende onderdelen:

1. De fabricagefout van de mal is ongeveer een derde

2. De fout veroorzaakt door matrijsslijtage is ongeveer een zesde

3. Fouten veroorzaakt door ongelijkmatige verkorting van gevormde onderdelen zijn ongeveer een derde

4. De fout veroorzaakt door de inconsistentie tussen de verkorting van de reservering en de verkorting van de praktijk is ongeveer een zesde

5, Test de mal.

Van het ontwerp tot het einde van een set matrijzen, wordt slechts 70 tot 80 procent van het productieproces voltooid. Het is noodzakelijk om de fouten te testen die worden veroorzaakt door de inconsistentie tussen het geplande inkorten en het praktische inkorten, of het ontkisten soepel verloopt, hoe het koeleffect is, en vooral de invloed van de oriëntatie, grootte en vorm van de poort op de precisie en uitstraling van de producten. Daarom is het testen van matrijzen een onmisbaar proces om te controleren of de matrijs gekwalificeerd is en om het beste vormproces te selecteren.


Veelgestelde vragen:

Vraag 1: Als u hiervan profiteert, worden mijn tekeningen dan openbaar gemaakt?

A1: Nee, we besteden veel aandacht aan het beschermen van de privacy van de tekeningen van de klant en kunnen indien nodig een vertrouwelijkheidsovereenkomst ondertekenen.

Vraag 2: Kunt u monsters leveren vóór massaproductie?

A2: Natuurlijk moeten we, indien mogelijk, de monsterprijs betalen voor massaproductie.

Q3: Hoe zit het met de leveringsdatum?

A3: Over het algemeen duurt het 1-2 weken voor monsters en 3-4 weken voor massaproductie.




Populaire tags: prototype spuitgieten van medische kunststof onderdelen

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall